光波超精密——超精密機床氣浮導軌生產(chǎn)廠家

氣浮導軌其優(yōu)點是消音能力好，荷載高，能滿足這兩點要求的直直線導軌產(chǎn)品才算及格產(chǎn)品，否則，即使再貴也是名不副實的產(chǎn)品。也可通過檢測導軌的精度，從而判斷導軌的質(zhì)里是否合格，方式多種多樣，但只要是正規(guī)廠家產(chǎn)品，質(zhì)里都有保證。

直線導軌滑塊的端部和側(cè)面均有塑膠件，在安裝時不能用硬錘工具擊打，在安裝后試車時，不允許任何物體撞擊它。如果塑料制品破i裂了，球就會滾出來，滑塊就會掉下來。

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直直線導軌各部件不得隨意拆卸，影響精度和靈活性，不得隨意為直直線導軌加裝不符合要求的滾珠。

不需要時，不可從直直線導軌上卸下滑塊，如必須卸下時，應(yīng)先將輔助直直線導軌對準，再卸下滑塊。

清洗時一定要將潤滑油干燥后再加潤滑油，不能在沒有潤滑油的情況下工作。

據(jù)悉，每年到了濕潤多雨的季節(jié)，鐵軌銹蝕的頻率尤其高，尤其是沿海地區(qū)。由于導軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液中主要成分為水的作用下被水解，硫、磷等成分嚴重腐蝕鋼鐵零件。

氣浮導軌是利用空氣粘性，將外部壓縮空氣通過節(jié)流器導入導軌與滑塊間隙中，形成具有超高剛度的氣膜間隙，從而支撐負載實現(xiàn)平穩(wěn)運動。

應(yīng)用行業(yè)：電子制造裝備行業(yè)中，如光刻機、貼片機等納米、亞微米行業(yè)的超高精度測量及實驗室測量

使用壽命摩擦系數(shù)接近為零，永不i磨損，精度延續(xù)性精度持久性高，出廠精度即為永i久精度導軌永不i磨損，因此不存在售后問題，使用成本不用返廠維修，更不用整套更換。

基準修正精度永不損失，導軌不用人為修正，補償，高頻雜波信號干擾測量精度高。氣膜剛度大，運動平穩(wěn)，振幅小，且振動頻率接近，因此可完全避免和消除在高精度測量中振動對測量精度的影響，

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氣浮導軌，簡單易行，即利用壓縮空氣使滑塊和導軌座相對懸浮，實現(xiàn)無摩擦、無振動的平滑運動，并具有高精度導引。氣浮導軌相位滾動導軌的優(yōu)點有：1.無摩擦、磨損小、壽命長。氣模厚度極i小，且均勻度好，精度高。三、氣膜厚度與速度幾乎沒有關(guān)系，即使在非常低速也不會產(chǎn)生爬行，運動平穩(wěn)。四、低發(fā)熱量、低維護、清潔環(huán)保。

滾動導軌阻尼小而容易引起超調(diào)或振蕩，剛度低，制造困難，對臟污和軌面誤差較敏感。滾動導軌多用于光學機械、精密儀器、數(shù)控機床、紡織機械等。液體靜壓導軌、氣浮導軌和磁浮導軌的動軌和定軌之間存在流體，摩擦更小，幾乎沒有磨損，無爬行現(xiàn)象，但是剛度低，阻尼小，設(shè)計、制造和運行控制較復雜。滾動導軌按結(jié)構(gòu)可將導軌分為開式導軌和閉式導軌。開式導軌必須借助外力，例如自身重力，才能保證動軌與定軌的軌面正確接觸，這種導軌承受軌面正壓力的能力較大，承受偏載和傾覆力矩的能力較差。閉式導軌依靠本身的截面形狀保證軌面的正確接觸，承受偏載和傾覆力矩的能力較強，例如燕尾形導軌。影響導軌導向精度的主要因素有：直線度、兩個軌面的平行度、軌面粗糙度、耐磨性能、剛度、潤滑措施等。

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現(xiàn)有的液體靜壓導軌一般由液壓供油裝置、動力驅(qū)動裝置、導軌、滑塊，靜壓油腔等組成。當導軌工作時，首先由液壓供油裝置將壓力油輸入至靜壓油腔中，在壓力油的作用下將滑塊從導軌上浮起，從而在滑塊與導軌之間充滿一層液體薄膜，使得導軌與滑塊間的接觸狀態(tài)由滑動摩擦變?yōu)榧円后w摩擦，極大的減小了滑塊運動時的摩擦阻力。

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。直線導軌已經(jīng)越來越廣泛地被應(yīng)用在數(shù)控機床、數(shù)控加工中心、精密電子機械、自動化設(shè)備等行業(yè)。

通常，直線導軌的選用必須根據(jù)使用條件、負載能力、和預期壽命選用。所謂使用條件主要是指應(yīng)用何種設(shè)備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)條件選擇對應(yīng)的合適產(chǎn)品系列。

目前市場上直線導軌的生產(chǎn)廠家很多，各個廠家的型號命名和類型有所不同。中達PMI的直線導軌類型比較齊全，基本上可以完全覆蓋市場上的所有需求，其主要的類型有自調(diào)心全鋼i珠重負荷型(MSA)、自調(diào)心全鋼i珠低組裝型(MSB)、全不銹鋼微小型(MSC)、全滾柱重負荷型(MSR)、靜音鋼i珠(柱)重負荷型(SME/R)。