PVC顆粒三種制作工藝

PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎(chǔ)原料，在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。

交聯(lián)聚氯Z烯CLPVC

　　加入聚氯Z烯、多功能單體、引發(fā)劑、其它助劑加工成產(chǎn)品經(jīng)過輻照得輻射交聯(lián)PVC，經(jīng)過化學交聯(lián)反應(yīng)得化學交聯(lián)PVC。具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的熱固性塑料。且力學性強、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱變形、耐磨、耐油、耐化學品性能好。

　　用途：主要制作耐高強度、耐高熱、耐高磨耗的電線電纜使用，如電飯煲、電磁爐、干燥器等

PVC顆粒具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能，與大多數(shù)增塑劑的混合性好，可大幅度改變材料的力學性能。2、PVC顆?；旌狭显诨旌线^程中經(jīng)歷的密度變化、均化及部分凝膠化等過程，均需要一定時間來完成。物料熔融時間變長，溫度會升得過高，易引起物料的分解變色，制品質(zhì)量變差;混合時間過短，會使擠出加工變得困難，因此對時間的把控要十分準確，這時影響混合料成型質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前pvc塑料顆粒已被廣泛使用，例如我們經(jīng)常遇到的文具、盆、瓶子等等。

　PVC顆?；旌狭系哪蠛鲜窃诟咚倩虻退倌蠛蠙C中完成的。比較典型的屬于熱、冷混合工藝，即將PVC樹脂在高速捏合機中先攪拌升溫至60℃，然后投入穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌升溫至90℃。升溫后投入內(nèi)潤滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著色劑，接著是外潤滑劑。接下來繼續(xù)攪拌，使溫度升至115—120℃。之后在低轉(zhuǎn)速下將物料排入轉(zhuǎn)動著的通冷卻水的冷混機中，冷混至40-45℃以下出料、過篩、裝袋。還有就是抽水管和農(nóng)機具，能夠有較好的防腐蝕性，保證產(chǎn)品的使用壽命。

關(guān)于PVC透明顆粒的加工助劑

　PVC透明顆粒屬于再生塑料顆粒范疇，是通過回收使用過的廢料或新料再生產(chǎn)的塑料顆粒。塑料顆粒適用于透明板、透明盒的制作。今天我們主要來簡單的介紹一下關(guān)于PVC透明顆粒的加工助劑的介紹。

　　(1)加工改良劑

　　PVC塑料加工較困難，為了改善硬質(zhì)PVC顆粒的加工性能，要添加加工助劑。加工助劑加入后，可以提高制品的加工溫度，降低熔體受熱分解的機會。選用的加工助劑為甲jibing烯酸酯與bing烯酸酯的共聚物，其加入量為1％～3％。