閥門選用要注意機械加工性能

閥桿是閥門重要部件，用于傳動，上接執(zhí)行機構或者手柄，下面直接帶動閥芯移動或轉動，以實現(xiàn)閥門開關或者調節(jié)作用。

閥桿在閥門啟閉過程中不但是運動件、受力件，而且是密封件。同時，它受到介質的沖擊和腐蝕，還與填料產生摩擦。生產閥桿的材質有很多，包括一些市面上常見的材質，比如說銅合金、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鉻鋼等等多種。因此在選擇閥桿材料時，必須保證它在規(guī)定的 溫度下有足夠的強度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥桿是易損件，在選用時還應注意材料的機械加工性能和熱處理性能。

閥門制造的材質一般選什么？

閥桿的材質，一般選用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。閥體：閥體的中腔被關閉后出現(xiàn)不正常的升溫和降下壓，就是說在閥門被關閉后，封閉于上下游兩側密封面之間的中腔流體壓力要遠遠高出上游壓力的情況。2Cr13、3Cr13不銹鋼適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度 小于等于450度的水、蒸汽和弱腐蝕性介質，可以通過鍍鉻、高頻淬火等方法強化表面。1Cr17Ni2不銹鋼閥、低溫閥上，能耐腐蝕性介質。

1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于6.4MPa、溫度小于等于600度的高溫閥中，也可以用于溫度小于 等于-100度的不銹鋼閥，低溫閥中。1Cr18Ni9Ti能耐酸腐蝕性介質；1Cr18Ni12Mo2Ti能耐醋酸等腐蝕性介質。新型閥桿工藝優(yōu)勢隨著近來制造工藝的不斷提升，各類產品的性能都有得到了提高。 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti用于高溫閥時，可采用氮化處理，以提高抗擦傷性能。

不銹鋼閥桿裂紋如何進行補焊？

不銹鋼閥桿出現(xiàn)裂紋盡管不算是常見情況，但是還是會有這種情況出現(xiàn)。那么，出現(xiàn)裂紋是不是直接把不銹鋼閥桿進行更換？其實除了更換還有一個處理方法，那就是在裂紋處進行補焊處理。那么。該如何進行補焊呢？

在補焊前，需要把出現(xiàn)裂紋的閥桿進行預處理，即在銑床上沿著裂紋的方向銑出一個深度均勻的U形或者V形槽，這是為了避免焊接的時候出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。這時候便可以用高溫火焰對其進行預熱，一般需要預熱250度左右。

在焊接的時候，把閥桿固定住并且矯直，可以使用間斷法來焊接。焊接結束之后要立即對不銹鋼閥桿再次進行矯直并進行回火處理。至此，整個修復過程結束。