新型閥桿螺紋克服了易扭曲易損壞問題

在如今的工藝水平提升下，當前的閥桿制造工藝已得到提高。新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強度高的,精度準，螺紋部位和光桿部位的同心一致,克服了長期困擾國內(nèi)滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問題。

光桿部位精度達到鏡面效果,啟閉輕松,密封性好，倒關(guān)部位采用數(shù)控技術(shù)一次成型,精度高,倒關(guān)密封性能好,端部位T型槽采用鍛壓成型工藝,,成本低。同時新型材料的運用研發(fā)，讓由新型材料制作的新型閥桿各方面都得到增強，能適應(yīng)到更多環(huán)境下進行操作。

在日常中填料的密封形式有那幾種？

由于閥桿和閥蓋之間有一些間隙，因此在密封形式上基本是采用填料密封。而填料密封的質(zhì)量往往是決定閥桿密封處不外漏的判斷標準之一。因此其非常重要，那么在在日常中填料的密封形式又有那幾中呢？

1.壓緊螺母式，這是一種使用帶有螺紋的壓緊螺母來壓緊，或者將壓蓋和螺母制成一體，該方式特點是外形尺寸小，壓力比較均勻，比較適合一些小口徑的閥門。

2.壓蓋式，這種密封形式是采用雙頭螺栓、T形螺栓或者活結(jié)螺栓來進行對填料的壓緊。

3.波紋管式，對于、等管道，其閥門一般采用波紋管式填料密封結(jié)構(gòu)。

從總體上來講，閥桿不僅是傳動件，受力件，在一定程度上還屬于密封件。因此選擇閥桿對于閥門密封來講是非常重要的。

閥桿是閥門非常重要的部件

閥桿是是閥門的啟閉件，運動件，受力件，更是密封件。閥桿是易損件，由于經(jīng)常受到腐蝕、磨損和機械損傷，導(dǎo)致無法正常使用，需要經(jīng)常更換。

閥桿拉傷的解決方案：1、修復(fù)閥桿；2、修復(fù)上閥座；3、修復(fù)填料隔套。

將上述的部件修復(fù)好，重新轉(zhuǎn)配調(diào)整好就能開車了。為了避免再有類似問題發(fā)生，要提前做好預(yù)防措施，以免后續(xù)故障給企業(yè)帶來不必要的損失。

閥桿腐蝕的保護措施：

閥門保存期問不要加填料。不裝填料，失去電化學(xué)腐蝕的因素，可以長期保存而不致被腐蝕。截止閥桿的兩種螺紋各有特點截止閥桿是截止閥的重要部件，也是易損件，因為截止閥在啟閉過程中，不僅要承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)力，截止閥桿和介質(zhì)直接接觸，容易發(fā)生侵蝕，同時和填料之間存在摩擦。其次對閥桿進行表面處理。如鍍鉻、鍍鎳、滲氮、滲硼、參鋅等。以及減少石棉汆質(zhì)。用蒸餾水洗滌的辦法，可以降低石棉中的誠含量從而降低其腐蝕性。后點在石棉盤根中加緩蝕劑，這種緩蝕劑能抑制鋱尚子的腐蝕性。

閥桿填料選用柔性石墨，因為它的氣密性好、摩擦力小，長期使用變化小，磨損的燒損小，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。閥桿進行矯直時，先用V形塊將閥桿支起，讓彎曲的凸面向上，并用壓頭壓住。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，保證了填料密封的可靠性，使用壽命也有很大地提高。