激光照相技術(shù)，及時(shí)挑揀不合格螺紋件

國外有些企業(yè)利用SPC技術(shù)，在加工過程中測量螺紋尺寸，監(jiān)控螺紋參數(shù)變化過程，并將螺紋的加工誤差控制在產(chǎn)品規(guī)定公差的60%以內(nèi)。測量技術(shù)：利用激光照相技術(shù)，可以對每個螺紋件進(jìn)行檢測，及時(shí)挑出不合格產(chǎn)品。

數(shù)控機(jī)床及計(jì)算機(jī)信息化管理：為了應(yīng)對小批量、多品種和供貨時(shí)間短的市場要求，國外企業(yè)開始使用數(shù)控機(jī)床及計(jì)算機(jī)信息化管理技術(shù)加工螺紋產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床可以記憶以前加工相同螺紋的調(diào)整位置，使調(diào)整機(jī)床的時(shí)間大大減少。

我國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚

業(yè)內(nèi)人士表示，由于我國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也比較落后，因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、供應(yīng)不及時(shí)、配套性差等問題長期存在，從而使模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一直較低。三資企業(yè)帶動標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)觀念轉(zhuǎn)變?nèi)Y企業(yè)要比其它企業(yè)高，南方的企業(yè)要比北方的高。近年來雖然由于外資企業(yè)的介入，比例已有較大提高，但總的來說還很低。

據(jù)初步估計(jì)，目前這一比例大致為40%至45%之間。而國際上一般在70%以上，其中中小模具在80%以上。由于中國模具企業(yè)的性質(zhì)和所在的地區(qū)不同，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率存在很大差異。

高山標(biāo)準(zhǔn)件之淺談如何巧取螺絲

1、清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死，然后，用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。

2、取直徑3.2毫米以下的焊條，采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進(jìn)行堆焊，堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可，開始堆焊時(shí)，引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿，堆焊至斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。購買性能好的合頁、滑軌、鎖具、鉸鏈時(shí)，應(yīng)開合、推拉幾次，感覺其滑動性是否順暢。

3、堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動，由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻，再加上此時(shí)的震動會使斷螺栓與機(jī)體的螺紋之間產(chǎn)生松動。

4、仔細(xì)觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)，敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時(shí)即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。

5、焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上，左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面，這樣即可將斷螺栓取出。

6、取出斷螺栓后用合適的絲錐將機(jī)架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。

高山標(biāo)準(zhǔn)件之不銹鋼防腐蝕的方法

不銹鋼螺絲外表防蝕處置是指運(yùn)用各種辦法在金屬外表施加維護(hù)層，其作用是將金屬與腐蝕性的環(huán)境隔離，以抑止腐蝕過程的產(chǎn)生，或減少腐蝕性介質(zhì)與金屬外表接觸，而到達(dá)避免或減輕腐蝕的目的。

維護(hù)層通常分為金屬涂層和非金屬涂層兩類，金屬涂層是指用耐蝕性較強(qiáng)的金屬或合金在容易腐蝕的金屬外表構(gòu)成維護(hù)層，這種涂層又叫鍍層。毛坯尺寸大小必須加以重視，擠前的毛坯形狀要根據(jù)零件的情況確定，采用有利于材料流動的毛坯形狀。產(chǎn)生金屬鍍層的辦法和品種相當(dāng)多，其中常見的是電鍍法，其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及化學(xué)外表處置。非金屬涂層是指用有機(jī)高分子資料如油漆，及無機(jī)資料如陶瓷，在金屬設(shè)備或零件外表上構(gòu)成維護(hù)層，該維護(hù)層能將基體金屬與環(huán)境介質(zhì)完整隔離，避免基體金屬因接觸腐蝕在不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件介質(zhì)而形成腐蝕。