電鑄加工與電鍍的原理是相似的，都是利用電化學過程來實現成型加工的。在原模上通過電化學過程中的陰極沉積現象，讓金屬進行沉積，得到分離來進行金屬制品的制造。但是電鑄與電鍍不同的地方在于，電鍍主要讓基體結合產生牢固的鍍層從而使制品達到防護或者裝飾的目的。

    電鑄加工在直流電源的作用下，金屬鹽中的金屬離子會因為失去電子而變成金屬離子。并源源不斷的補充到電鑄液中，讓電鑄液的濃度基本上保持不變，當原模上電鑄層達到了所需要的厚度時取出，分離電鑄層和原模，得到相反與原模的電鑄件。

電鑄加工的特點

（1）電鑄加工的精度高，可以對復雜的型面以及細微的溫度進行賦值，復至的表面粗糙度可以達到0.1微米，而且不需要拋光就可以直接使用。

（2）電鑄腔的使用壽命長，其表面硬度可以達到35—50hrc、

（3）讓加工步驟得到簡化，一步成型是可以實現的，而且用到精加工的量很少。

（4）電鑄得到的金屬制品純度較高，例如電鑄銅，它不僅純度高而且導電性也很好，有利于電加工。

（5）電鑄加工也是有缺點的，在進行電鑄時，金屬沉積的速度緩慢，制造的周期較長。而電鑄1毫米厚的制品時，簡單形狀的需3個小時到4個小時，而對于復雜形狀的的制品來說，有可能需要需幾十個小時。例如電鑄鎳，沉積就需要一周時間左右。導光板電鑄模具加工

電鑄加工的實際應用

    電鑄加工因為其良好的機械性能，主要使用與航空航天、精密制造中。而且電鑄不需要其他設備就可以制造出各種篩網、濾網，而且可以通過電鑄加工得到各種形狀的孔眼，尺寸可以達到幾十毫米。

電鑄仁又名反光模芯，它的材料是鎳，是由高精密、高光強的針（PIN）組合拼接后經電鑄完成。導光板電鑄模具加工

針（PIN）的形狀有六角形、四邊形、正方形、玫瑰花形之分，針（pin）初始設計采用納米級的光潔度和高精度的誤差控制而機械切割和摩擦完成。PIN的制作過程所用的切割和研磨、光學檢驗設備要求準確。加工后的PIN經過光學檢測和拼裝放入電鑄槽經過化學工藝，光學工藝，檢測調整工藝控制，然后完成符合車燈反光光學要求和各國法規(guī)（如GB,JT,ECE,DOT,JIS,AIS...）規(guī)定之角度和反光數值。

    電鑄模具行業(yè)在我們現代生活中的作用現在是越來越突出了，我們在不使用的時候也許還不知道，但是當我們使用之后就能感覺到這種工藝在我們現代生活中的作用是不可忽視的。導光板電鑄模具加工

    電鑄模具是模具行業(yè)中的一種，這是常用到的工藝，我們在使用的時候能帶給我們許多的好處，電鑄主要是一種讓我們的電鑄模具更為漂亮、新穎的一種手法，這種做法就是讓我們的電鑄模具行業(yè)在現代社會中的作用和地位更為堅固。