連接器半自動組裝特點

連接器主要分自動化組裝及半自動化的人工組裝，兩者的決定因素在于產(chǎn)能規(guī)模及產(chǎn)品的復雜程度，現(xiàn)分別加以敘述。

1.半自動人工組裝

半自動人工組裝初期的投資金額較低，且完成時間較短，及因應市場需求，但因人為因素的影響，產(chǎn)品組裝過程中的變數(shù)較多，因此產(chǎn)品品質(zhì)較不穩(wěn)定，所以在治具設計及制程常需考慮：

（1）各工站的治具操作宜簡單且穩(wěn)定。

（2）合理的裝配流程安排。

（3）各工作站的防呆及自主檢查。

（4）裝配作業(yè)者工作紀律的要求。

（5）現(xiàn)場的整理、整頓、清潔等等。

（6）品管系統(tǒng)的落實執(zhí)行，并對各項數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，有效掌握品質(zhì)水準等。

當然，對于產(chǎn)品品質(zhì)要求的各項文件，如：作業(yè)標準、品質(zhì)標準、包裝要求等等，都要給制造單位有依循的標準，以提高產(chǎn)品品質(zhì)的一致性，防止不良品的產(chǎn)生。

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連接器涉及機械學科

機械學是連接器所用到的電重要的學科之一，從連接器產(chǎn)品結構設計、模具設計到加工成型到處都利用到機械領域的知識。

比如說產(chǎn)品結構設計將涉及端子結構設計、塑膠結構設計、DIP Latch、鐵殼等附件的結構設計，以及其相互配合狀況，自始至終都要用到工程語言—圖學表達，當然圖學也是任何設計不可缺少的工具之一，AUTOCAD的應用使制圖與設計更加方便，而且許多產(chǎn)品的設計也應用到機械機構設計技巧，如：ZIF的零插拔機構設計，使其省力又方便。DIMM的Module插入成品內(nèi)后，Latch能自動反扣，以及Latch掰  開后又有輕輕將Module自動彈出等等。連接器專業(yè)術語連接器（Connector）：一般是指有能使電纜和電纜接線端迅速連接或分離的元件。

對連接器開發(fā)來說，重要的影響因素應該是模具設計，其影響度要占70%左右，因為無論是塑膠、端子及其它附件，其形狀尺寸全靠模具來保證，其精度也受到模具精度的限制，而模具又恰恰是機械知識比較綜合的體現(xiàn)，無論是注塑模具、沖壓模具、其形狀、結構、裝配無一不是機械知識綜合應用。連接器功能之一信號傳送當連接器或是一互相連絡系統(tǒng)諸如一線纜裝配被運用于高速數(shù)據(jù)信號傳輸中，相應的對連接器性能的描述也就改變了。

加工成型利用機械知識主要是裝配機臺的設計開發(fā)以及按產(chǎn)品的設地要求進行裝配組裝。

電鍍檢測

電子電鍍的檢測與試驗與常規(guī)電鍍相比要多得多，這主要是電子整機的許多性能是靠各種功能器件和元件來保證的，而這些元器件從表面防護到功能性能都需要用到電鍍技術，只有確定相應指標符合規(guī)定的要求，才能進行批量生產(chǎn)和投放市場。

與電鍍相關的檢測包括鍍層厚度、表面光潔度、合金組成成分、雜質(zhì)含量(特別是與RoHS有關的測試)、抗腐蝕性能、三防性能等，要用到各種專業(yè)檢測設備和裝置，有些還是必備裝置。對于與功能性電鍍有關的指標，比如表面電阻率、孔金屬化沉積率、連接線導通性能等，也都需要有相應的檢測儀器或設備?，F(xiàn)在是工業(yè)化時代，追求效率高的年代，實現(xiàn)工業(yè)自動化就需要這種自動化的設備出來，所以接線端子現(xiàn)在應用是非常廣泛，生產(chǎn)量也是巨大的，種類也很多，完全可以滿足任何工業(yè)需求。

連接器基礎知識

無論是什么連接器，接觸/絕緣電阻和介質(zhì)耐壓（又稱抗電強度）都是保證電連接器能正?？煽康毓ぷ鞯幕镜碾姎鈪?shù)。通常在電連接器產(chǎn)品技術條件的質(zhì)量一致性檢驗A、B組常規(guī)交收檢驗項目中都列有明確的技術指標要求和試驗方法。這三個檢驗項目也是用戶判別電連接器質(zhì)量和可靠性優(yōu)劣的重要依據(jù)。但根據(jù)作者多年來從事電連接器檢驗的實踐發(fā)現(xiàn)；目前各生產(chǎn)廠之間以及生產(chǎn)廠和使用廠之間，在具體執(zhí)行有關技術條件時尚存在許多不一致和差異，往往由于采用的儀器、測試工裝、操作方法、樣品處理和環(huán)境條件等因素的不同，直接影響到檢驗結果的準確性和一致性。請勿將“端子連接器”與工序在制品或加工品（線束等）放置于有腐蝕性物質(zhì)、腐蝕性氣體、高溫多濕及有陽光直射的環(huán)境中。

另外，隨著電子信息技術的迅猛發(fā)展，新一代的多功能自動檢測儀正在逐步替代原有的單參數(shù)測試儀。這些新型測試儀器的應用必將大大提高電性能的檢測速度、效率和準確可靠性。

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