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激光切割技術(shù)相較于傳統(tǒng)的切割機有著得天獨厚的優(yōu)勢,在切割效果和精度等方面有著較好的表現(xiàn),并且在實際的操作和安全系數(shù)上也有所保證,在實際的切割過程中,激光切割速度較快、對于材料的損耗較小,并且在受熱、形變等方面的表現(xiàn)較為突出。冷加工適于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。而且切割也開始從簡單的二元化操作逐漸向三維立體方向發(fā)展,為材料的切割提供了新的技術(shù)支持。
脈沖穿孔為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
采用紫外激光系統(tǒng)切割相同材料時,熱能降低,因而產(chǎn)生“冷”切口(也稱為冷消融),形成幾乎無應力的切口,也形成了30μm的切口寬度和平滑的垂直切割邊緣。鈑金在制造過程中要具有柔性生產(chǎn)的能力、工藝流程設計能力和緊密加工制造能力。降低施加到電路上的應力對于切割其它柔性材料十分關(guān)鍵。由于功率低,紫外激光切割能夠盡量保證FPC切割的完整性,使其保持清潔和平直。
另外,在厚板切割中,穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多,從而引發(fā)過燒。
如果是在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒,可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中,抑制氧化反應熱的產(chǎn)生,這是解決問題的關(guān)鍵。可采用穿孔時輔助氧氣,滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。