高壓清洗機(jī)不能達(dá)到設(shè)備的額定壓力

　　當(dāng)高壓清洗機(jī)運(yùn)行時，存在一定的工作壓力，但無法達(dá)到設(shè)備的額定壓力，或者壓力只保持在一定范圍內(nèi)，不能增加。在這種情況下，檢查高壓噴嘴的直徑是否匹配，如果沒有，則更換高壓噴嘴。接下來，檢查壓力調(diào)節(jié)器是否處于正確位置。如果兩種情況下都無法消除壓力，請檢查高壓泵(O環(huán)、水密封)的內(nèi)部密封部件是否處于良好狀態(tài)，以及活塞是否損壞。如果活塞損壞，需要修理。

高壓清洗機(jī)安裝

泵和動力裝置之間的連接可以使用皮帶輪、彈性聯(lián)軸器或是直接通過法蘭連接。

曲軸既可以順時針也可逆時針方向轉(zhuǎn)動。

供水系統(tǒng)需要連接到泵左側(cè)或右側(cè)的進(jìn)水口。只能將泵與經(jīng)過過濾的清潔水連接到一起。

擰下各端口上的螺塞。根據(jù)連接需要，不用的端口用螺栓擰緊。

在讓泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用隨機(jī)附送的呼吸嘴油尺（B）將運(yùn)輸途中的臨時油塞堵頭（A）更換下來。

全自動高壓清洗設(shè)備基本配置：

　　一般全自動高壓清洗由變頻電機(jī)、PLC變頻智能控制柜、進(jìn)口高壓柱塞泵、輸送鏈(輸送軌道)、清洗室(清洗室含清洗裝置、清洗盤、高壓噴淋管、高壓旋轉(zhuǎn)噴頭、可視操作窗、消音裝置等，清洗室裝置可拆卸)、高壓膠管、自動傳感器、三級高壓水過濾器、增壓泵、主機(jī)防護(hù)罩等構(gòu)成。

全自動高壓清洗設(shè)備特點(diǎn)：

　　1.清洗機(jī)架由伺服電機(jī)帶動可水平或垂直升降移動，能自動找位從而降低清洗難度提。

　　2.PLC程序自動化控制，中文液晶顯示，參數(shù)內(nèi)存，操作方便，不用人工減少二次污染。

　　3.控制箱和整機(jī)一體化，結(jié)構(gòu)更合理，操作簡單。

　　4.設(shè)備設(shè)置超油壓、超壓、超水溫等或故障自動停機(jī)保護(hù)功能更安全。

　　5.可根據(jù)客戶情況定制，節(jié)能、，清洗速度可調(diào)，清洗成本低，清洗過后不需要進(jìn)行潔凈處理。

　　6.清洗更徹底，潔凈率高，對需要清洗的物體的材質(zhì)、形狀、特性等無特度要求。

　　7.設(shè)備主機(jī)高壓柱塞泵采用原裝進(jìn)口高壓泵或引進(jìn)高壓泵進(jìn)口技術(shù)。設(shè)備主要元件選用進(jìn)口元器件，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)的前提條件便是高壓，所以在要完成查看清楚設(shè)備高壓管路體系是否有漏水漏氣的現(xiàn)象存在，如果有的話一定要及時的進(jìn)行修理。一起還要依據(jù)實(shí)踐清洗要求來預(yù)算一下設(shè)備增加的清洗液夠不夠用，要是無法確保的話還要及時增加清洗液，來滿意作業(yè)要求。

　　至關(guān)重要的一項(xiàng)便是試車環(huán)節(jié)，先點(diǎn)動試車，接著讓其空轉(zhuǎn)一段實(shí)踐之后再來查看體系的完好性。只要清洗機(jī)各方面的功能都正常之后，才干使其進(jìn)入真實(shí)的作業(yè)狀況，不然還需進(jìn)一步調(diào)試。