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在用高壓清洗機清洗前需要注意什么
在用高壓清洗機清洗前,車身外表溫度要冷卻到60℃以下,四周環(huán)境溫度堅持在0~40℃。水槍離車身漆面15厘米以上。沖洗的次第從車頂?shù)絻蛇?。沖洗車前的柵網(wǎng)部位時,應該運用霧狀水流,不能用水柱對著水箱或冷凝器的散熱片沖刷,擋泥板處裝置塑膠拱罩的,應拆下清洗,并徹底清洗擋泥板、翼子板內(nèi)側(cè)。
首先高壓水槍清洗,是用高壓水槍從上到下將在車身外表的泥沙沖掉,接著沖洗車身后部,后洗車下部。這一步驟留意的是應該沖洗底盤,徹底地清潔邊緣局部、彎曲部位、擋泥板等部位。特別應將車輪以及制動盤部位、翼子板部以及車前柵網(wǎng)部位、門內(nèi)邊框和車裙等各處泥沙、污物徹底沖洗潔凈。
接著上液,將香波洗車液潑灑在車身上。辦法有兩種,一是運用多功用高壓泡沫清洗機,噴灑時要平均,要上下有規(guī)律地顫動噴頭;二是手工配制,即按一定比例配制香波洗車液,不得運用洗衣粉、肥皂水、脫蠟洗濯劑。
用洗車海綿蘸上香波洗車液,揩拭車身一遍,假如物不容易肅清,可重復擦拭,留意擦拭車身上下的海綿要分開運用,以免車身下部的砂粒刮傷車身漆面。接著用高壓水花沖洗潔凈,特別要將車接縫處、拐角處的泡沫等殘留物沖洗潔凈。
如何保養(yǎng)高壓清洗機
高壓清洗機的日常維護是非常重要的。它不僅能保證工作的正常進行,消除安全隱患,而且對減少事故和人身安全起到非常重要的作用。不僅可以提高清洗效率,而且可以延長高壓清洗機的使用壽命。那么,如何準確地做好高壓清洗機的維護工作呢?
首先,我們來談談日常維護,這是在設備開始工作之前對設備進行必要的維護。檢查工作部件的工作狀態(tài)是否正常,各部件之間的連接是否緊密,安裝是否科學正確,真正確保工作部件沒有故障和隱患。主要維修對象包括:高壓泵、蓄能器、高壓管路有無漏水;高壓泵運行聲音是否正常;油量和油溫是否合適;噴嘴是否漏水;是否有漏油;高壓水射流形狀和聲音是否正常。
其次,我們可以定期檢修設備,比如每三個月進行一次季度維護。主要維修對象包括:檢查工作油的污染程度和特征值是否良好,若不良好,更換新油;檢查高壓噴嘴是否有附件或損壞,并進行維護或更換處理;清洗和更換各種過濾器;檢查是否有軟管松動或鼓出等各種隱患。
后是年度大修,主要檢查油冷卻器的污染情況;油箱內(nèi)表面銹蝕情況;更換通風元件;高壓缸內(nèi)表面損壞情況;工作油的變質(zhì)程度;止回閥芯與閥座的接觸面狀態(tài);高壓水發(fā)生器活塞漏油;活塞桿的磨損、損壞等。
高壓清洗機的泵和重要部件的維修必須按照規(guī)定的嚴格程序進行。技術(shù)人員應親自操作刀。只有真正了解技術(shù)的人才能真正發(fā)現(xiàn)問題,從而保證高壓清洗機的正常運行。
各行各業(yè)對高壓清洗機工作壓力的要求
1、航空航天領域 高壓清洗機的工作壓力為700bar,在航空航天領域的主要用途是為飛機跑道除油、除膠及飛機表面的除漆等清洗作業(yè)。
2、肉類加工行業(yè) 高壓清洗機的工作壓力為
300-500bar,在肉類加工行業(yè)的主要用途是對攪拌機、烤箱、桶罐類的油脂、煙垢和血污等的污物清除。
3、食品加工行業(yè)
高壓清洗機的工作壓力為350-700bar,在食品加工行業(yè)的主要用途是對混合罐、桶釜、蒸發(fā)器、輸送帶、換熱器上的污垢、油脂及殘渣等清洗作業(yè)。
4、制鋁行業(yè) 高壓清洗機的工作壓力為 700-1400bar,在制鋁行業(yè)的主要用途是清除罐槽、磨機、濾網(wǎng)及污水池內(nèi)的鋁礬土垢層。
5、汽車制造領域 高壓清洗機的工作壓力為 700bar,在汽車制造領域的主要用途是對車身除漆除焊、罐槽、底盤涂裝前的預處理。
6、釀造行業(yè) 高壓清洗機的工作壓力為350-700bar,在釀造行業(yè)的主要用途是對發(fā)酵罐、管道內(nèi)的沉淀物和發(fā)酵物及鍋爐、管匯等清洗作業(yè)。
7、水泥行業(yè) 高壓清洗機的工作壓力為
530-700bar,在水泥行業(yè)的主要用途是清除樓板、管道外壁、柵欄和生產(chǎn)設備的油脂,爐床、水泥垢層、預熱器以及旋轉(zhuǎn)窖等的垢層等。
工業(yè)級高壓清洗機的使用壽命和清潔效率
工業(yè)級高壓清洗機可靠的清潔液旁路抽吸體系、節(jié)省空間的附件存放、清楚明了的指示燈顯示、機動靈活的整機移動、無疲勞操作、簡單的調(diào)節(jié)功能,體現(xiàn)了以人為本的設計。細網(wǎng)水過濾器、電子監(jiān)控系統(tǒng),更使體機擁有超長的使用壽命,擁有高壓熱水清洗機就等于擁有清洗配件油污的方法。工業(yè)級高壓清洗機不僅憑借優(yōu)良的性能數(shù)據(jù),更因采取了多項創(chuàng)新技術(shù),在配備、操作舒適度、使用壽命和清潔效率上遠遠超過了同系列的前期產(chǎn)品。