但是這樣理想化的剪切狀態(tài)對剪板機刀片來說有些過分，現(xiàn)有的工藝是無法滿足要求的，如果都能滿足的話就沒有材料的區(qū)分了，現(xiàn)在國外先進的技術工藝生產出來的剪板機刀片都無法滿足各階段用戶的需要，更別說工藝和技術都落后他們的國內刀具生產商上了。不過作為的剪板機刀片生產廠家，我們還是會盡自己大努力來滿足客戶的要求。

剪板機刀片在切割過程中，氣壓切割器磨損到極限，切割邊緣被切斷或折斷。當刀片纏繞（塑性變形）時，刀具失去其切削能力或不保證加工質量。這稱為工具故障。工具損壞的主要原因和對策如下：后刀面磨損：機械應力引起的側摩擦和磨損。由于刀具材料太軟，刀具的后角太小，加工過程中切削速度過高，進給量太小，導致后刀面過度磨損，從而降低了精度加工表面和增加摩擦力。應選擇高磨蝕性的刀具材料，以降低切削速度，提高進給速度，并增加刀具后角。這將避免或減少后刀面磨損的發(fā)生。




剪板機刀片的溫度隨時間的變化與剪板機刀片的加熱狀態(tài)有關，這是由切割模式決定的。車削和鉆孔時，切屑在時間內連續(xù)產生，齒刀與工件之間的接觸溫度較高，線性上升趨勢，接觸部分的溫度通常處于穩(wěn)定狀態(tài)。當使用多個切削刃（例如銑削和鋸切）進行切削時，執(zhí)行間歇切削，并且切削刃的溫度也是不連續(xù)的。因此，切削刃的溫度上升并且有時會降低，并且切削體的溫度緩慢上升。此時，刀片與工件的接觸時間越短，溫度變化的區(qū)域越窄。由于木材切割邊緣與木材工件接觸所需的時間非常短，通常只有幾毫秒，因此切割熱量只能影響工件接觸表面下方的范圍。