電磁吸盤磨刀機(jī)采用電磁吸盤刀架臺，吸力均勻，磨刀更直線，經(jīng)久耐用，退磁裝置讓操作安全便捷，大大提高了工作效率。是印刷、造紙、木工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)的理想刃磨設(shè)備。

磨刀機(jī)電磁吸盤的特點(diǎn)：

1.磨刀磨頭采用德東Y系列三相異步電動機(jī)

2.很大磨刀寬度：以22°為準(zhǔn)200mm

3.磨頭固定行程、砂輪手動進(jìn)給、齒輪齒條傳動、懸臂式機(jī)身結(jié)構(gòu) 、電磁吸盤刀架臺、渦輪蝸桿刀架傳動

4.工作臺旋轉(zhuǎn)角度：0～±90度

   電磁吸盤在運(yùn)用過程中有很多的長處：能夠堅持吸附力的共同，對工件吸附的嚴(yán)密或松散都能夠經(jīng)過操控器簡潔操作。與大工件相比小工 件的加工愈加艱難，由于他們?nèi)鄙贊M足的外表積。電磁吸盤磁力的放大和減小，都能夠經(jīng)過操控器操控電流巨細(xì)來操控。電磁吸盤的虎鉗可包容較小的工件以及有色金屬資料，只需要簡略地在電磁吸盤上放置幾個臺鉗和一個按鈕，有用節(jié)省時間。

    電磁吸盤靠磁鐵將工件連接在磁鐵的南北南北極。而有色金屬部件也具有相反磁性的南北極，所以他們互相吸引。電磁吸盤磁力的放大和減小，都能夠經(jīng)過操控器操控電流巨細(xì)來操控。

　永磁吸盤磁性部件快速可拆裝連接解決方案

　　永磁吸盤通常應(yīng)用于金工切削機(jī)床上作工件吸持、緊固、定位用。

　　眾所周知，桿件和桿件之間連接有兩種連接形式，分為可拆連接和不可拆連接。電磁吸盤對于普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜曲面的加工(如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片等)，利用數(shù)控機(jī)床很容易實(shí)現(xiàn)。不可拆連接包括鉚接、焊接、粘接，這些連接方式不可逆一旦連接形成就很難拆開，除非會破壞桿件?？刹疬B接包括螺紋連接、銷鍵連接、彈性環(huán)連接、過盈連接，這些連接雖然可逆但安裝速度很慢效率低下

　　使用方法：當(dāng)永磁吸盤處于充磁狀態(tài)時，固定磁系和活動磁系相疊加的磁場作用于定位栓的鐵磁性材料，定位栓向內(nèi)壓縮主彈簧，公母件處于斷開狀態(tài)；當(dāng)永磁吸盤處于退磁狀態(tài)時，定位栓通過主彈簧的彈力部分伸入母件的容納腔中，通過彈性連接件與母件的適配孔鎖緊固定，相對于傳統(tǒng)連接，大大提高的連接速度。此外，作為優(yōu)化性設(shè)計建議，海象起重還建議客戶通過設(shè)置定位栓插銷實(shí)現(xiàn)多個插銷聯(lián)動，從而提高了公母件的拆卸速度，且拆完后的公母件沒有任何損失，以便重復(fù)利用。內(nèi)部結(jié)構(gòu)的拆分首先面板有銅條和導(dǎo)磁塊組成經(jīng)過機(jī)床精密加工平面可以達(dá)到光滑度99%。

　　通過使用永磁起重器吸盤，既能快速連接桿件，又可以無損傷拆卸，提高安裝效率，并能夠重復(fù)利用桿件。

　　電磁吸盤的安全操作技術(shù)

　　永磁吸盤，主要由磁鋼、手柄及其它功能附件組成，用于較重的親磁材料取放，取代工人直接用手及臂抓放工件，提高沖床操作的安全性，是機(jī)械工人重要的勞動保護(hù)用品之一，也是國家早期的強(qiáng)制安全用品之一。在電磁吸盤主運(yùn)動加工中還要注意切削的用量和切削的速度，切削用量是電磁吸盤切削加工的主要工藝參數(shù)，它不僅影響工件的加工精度和粗糙度，也對設(shè)備、刀具和勞動生產(chǎn)率都有著重要的作用。為解決沖床使用過程中的工件安全取用問題，我公司在1975年開始研制相關(guān)的安全工具，相繼推出鋼制專用鑷子、鉗子、鉤子，1984年推出手用真空吸盤、手用永磁吸盤、手用電磁吸盤，1992年研制成功多頭手用安全吸盤，并結(jié)合大工業(yè)自動生產(chǎn)線，推出能與機(jī)械手配合的自動生產(chǎn)線專用電磁吸盤。真空吸盤廠家

　　1、注意平衡，電磁吸盤應(yīng)置于制品上方，然后通電，防止輕鐵屑的飛濺。

　　2、起吊時，工作電流應(yīng)達(dá)到額定值才能開始起吊。

　　3、降落電磁吸盤時，要注意周圍情況，防止傷人。

　　4、在起吊時，要注意金屬制品與電磁吸盤之間不應(yīng)有非導(dǎo)磁性物品。如木片、砂石等。否則會影響起吊能力。

　　5、要認(rèn)真檢查各部分的零部件，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。

　　6、吊運(yùn)過程中，要特別注意安全，不準(zhǔn)在設(shè)備或人員頭上通過。