天圖機(jī)械（蘇州）有限公司擁有現(xiàn)代化的辦公環(huán)境，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，采用ISO9000國(guó)際質(zhì)量管理體系，以“專業(yè)、誠(chéng)信、熱情”的理念，針對(duì)不同的加工需求，為客戶量身制定成熟的加工工藝，幫助客戶提高加工水平和生產(chǎn)效率。5mm，實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行，大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形，由原來(lái)的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實(shí)際調(diào)整過(guò)程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8。公司主營(yíng)：正佳外徑研磨機(jī)、內(nèi)徑研磨機(jī)、沖子機(jī)、平面磨床、無(wú)心磨床、車(chē)床、銑床、投影儀、測(cè)量?jī)x器等設(shè)備本公司本著“誠(chéng)信，永遠(yuǎn)創(chuàng)新”的宗旨，將以高質(zhì)量，低價(jià)格，上好的服務(wù)與新老客戶攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌事業(yè)。

天圖機(jī)械（蘇州）有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機(jī)、內(nèi)徑研磨機(jī)、沖子機(jī)、平面磨床、無(wú)心磨床、車(chē)床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

利用固著磨料研磨的這一特點(diǎn)，根據(jù)工件磨具間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡密度分布，合理地設(shè)計(jì)磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨過(guò)程中所出現(xiàn)的磨損不影響磨具面型精度，從而顯著提高工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻煩。1，永遠(yuǎn)創(chuàng)新”的宗旨，將以高質(zhì)量，低價(jià)格，上好的服務(wù)與新老客戶攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌事業(yè)。在平面固著磨料研磨中，磨具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件的運(yùn)動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。在大部分情況下，工件是浮動(dòng)壓在磨具上，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律是未知的。因此，要對(duì)工件受力進(jìn)行分析，才能求出其受力狀態(tài)及運(yùn)動(dòng)規(guī)律。取工件為整個(gè)研磨系統(tǒng)的分離體，建立工件受力平衡微分方程，求解該方程就能得到工件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。

研磨機(jī)主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動(dòng)、軟停止，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。研磨機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機(jī)對(duì)話界面的控制方式。通過(guò)上、下研磨盤(pán)、太陽(yáng)輪、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動(dòng)，達(dá)到上下表面同時(shí)研磨的高.銷運(yùn)作。下研磨盤(pán)可升降，方便工件裝卸。氣動(dòng)太陽(yáng)輪變向裝置，精.準(zhǔn)控制工件兩面研磨精度和速度。隨機(jī)配有修正輪，用于修正上下研磨盤(pán)的平行誤差。