玻璃下表面比上表面多了一種熱量獲取途徑，這在水平鋼化爐中不可避免地會(huì)使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差；對(duì)流加熱主要是電爐內(nèi)的熱平衡利用壓縮空氣或循環(huán)風(fēng)機(jī)的攪動(dòng)將熱空氣吹向玻璃表面的熱傳遞過程；輻射加熱是指鋼化爐內(nèi)電加熱絲通電產(chǎn)生的熱量，直接輻射到玻璃表面，或?qū)崃總鬟f到輻射板上，再由它輻射到欲被加熱的玻璃上的加熱過程。

調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時(shí)間鋼化冷卻的風(fēng)壓時(shí)間和鋼化冷卻的時(shí)間。鋼化的溫度和加熱的時(shí)間是成反比的，溫度越高相對(duì)來講加熱的時(shí)間越短。但是，我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時(shí)候，如果爐膛溫度過高的話，很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多，爐膛溫度設(shè)定過高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時(shí)將爐膛溫度設(shè)定在665度左右，并且適當(dāng)延長加熱時(shí)間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時(shí)間，一般情況下每毫米的加熱時(shí)間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時(shí)需要增加10％的加熱時(shí)間，在鋼化打孔、挖角的玻璃時(shí)也要增加10％的加熱時(shí)間。辯證的掌握加熱時(shí)間和加熱溫度非常重要，也是提高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵。

使用玻璃劃痕修復(fù)工具對(duì)鋼化玻璃的劃痕進(jìn)行修復(fù)時(shí)，需要進(jìn)行兩步——研磨和拋光。研磨就是使用玻璃劃痕研磨片將鋼化玻璃劃痕劃傷的部位進(jìn)行打磨，將劃痕全部打磨掉；拋光則是使用拋光膏在打磨過的玻璃區(qū)域進(jìn)行拋光工序，拋光完成之后，玻璃劃痕劃傷部位就會(huì)恢復(fù)如新，重新恢復(fù)鋼化玻璃的美觀和絢麗。無論建筑鋼化玻璃在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中因?yàn)槟ゲ列纬蓜澓?，還是在安裝清潔玻璃過程中施工人員用硬材料刮擦劃傷以及玻璃被酸雨、銹水腐蝕造成的水蝕等頑固附著物，以前只能更換，浪費(fèi)人力物力時(shí)間?，F(xiàn)在可以利用專用技術(shù)和工具對(duì)鋼化玻璃的劃痕進(jìn)行修復(fù)，節(jié)約成本，且易于操作。

鋼化玻璃的顯著特點(diǎn)是強(qiáng)度gao，防爆玻璃是運(yùn)用特別的添加劑和中心的夾層由機(jī)器加工做成的特種玻璃，即便玻璃打破也不會(huì)容易墜落，由于中心的材料（PVB膠片）或另一側(cè)防爆玻璃現(xiàn)已充沛粘接起來。鋼化玻璃強(qiáng)度較之一般玻璃進(jìn)步數(shù)倍，抗彎。鋼化玻璃運(yùn)用安全，其承載才能增大改善了易碎性質(zhì)，即便鋼化玻璃損壞也呈無銳角的小碎片，對(duì)人體的損傷極大地降低了。