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【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗(yàn),在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面,取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃,開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù),泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路,公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。
美國休斯頓大學(xué)19日發(fā)布公告稱,該校研究人員聯(lián)合加州理工大學(xué)的同行,發(fā)現(xiàn)了一種能分解水制氫的新型復(fù)合催化劑,水制氫效率已達(dá)實(shí)用水平,且成本低、無毒,有望克服水制氫的難題,推動氫燃料電池的發(fā)展。 這種復(fù)合催化劑由鉬硒化硫和多孔的硒化鎳組成。鉬硒化硫?qū)賹訝钸^度金屬硫化物催化劑(LTMDs),其邊緣部分催化活性,為了提高催化效能,需要將LTMDs更多的邊緣暴露出來。但到目前為止,還沒有將催化性能提升到實(shí)用水平。
2020 年前國家將收緊現(xiàn)代煤化工政策,這已是可以預(yù)見的趨勢。以煤制氣為例,國家計(jì)劃到2020 年發(fā)展到600 億立方米規(guī)模,而消息表明,政府2020 年前將只允許已獲核準(zhǔn)的4 個(gè)項(xiàng)目繼續(xù)開展示范,產(chǎn)能規(guī)模限定在151 億立方米。而煤制油規(guī)劃也由的2015 年達(dá)到1200 萬噸、2020 年達(dá)到3300 萬噸下調(diào)至2020 年達(dá)到660 萬噸。這意味著,已獲得政府“路條”以及計(jì)劃中的項(xiàng)目將大部分?jǐn)R置。
結(jié)蠟比較嚴(yán)重時(shí),通常利用系統(tǒng)短停的機(jī)會進(jìn)行除蠟。
在水冷器殼程的上水管處加一蒸汽管,先把水冷器上、 回水閥關(guān)死, 然后通入蒸汽,管程內(nèi)壁附著的蠟受熱熔化流出,從而達(dá)到除蠟的目的,俗稱“煮蠟”, 煮蠟后的水冷器又恢復(fù)到以前的冷卻效果。 煮蠟以后, 的產(chǎn)量穩(wěn)定下來 。
近日,中科院山西煤炭化學(xué)研究所科研人員與美國拉斯維加斯內(nèi)華達(dá)大學(xué)、四川大學(xué)、北京低碳清潔能源所等合作,在高壓條件下合成新型二氮化鉬化合物,其在催化加氫研究中展示出良好的應(yīng)用前景。
富氮過渡金屬氮化物有希望成為下一代清潔能源與再生能源的催化材料。然而,將氮原子滲入過渡金屬的晶格內(nèi)形成氮化物的過程卻極其困難。研究人員利用高溫高壓固相離子交換法制備了新結(jié)構(gòu)的、富含氮的鉬-氮二元化合物3R-MoN2。