zui潮3D打印技術(shù)

3D打印訂制鞋子、3D打印家具、3D打印玩具……為了把握3D打印市場wu限商機，提供更zhuan業(yè)的合作對接平臺，共同推動3D打印技術(shù)的應(yīng)用產(chǎn)業(yè)化方向的發(fā)展，實現(xiàn)3D打印技術(shù)在不同行業(yè)應(yīng)用的落地。

建起3D打印

3D打印標志性建筑，早已不是什么新鮮事。但將3D打印的標志性建筑和熱門景點組合放在一個40平方米的沙盤上，而且還是動態(tài)的，這應(yīng)該還是di一次。

“簡單地說，就是將粉末狀的yuan料藥和高分子輔藥混勻并軟化或熔化成可流動的半固體，通過對溫度和壓力的準確控制，從噴嘴高精密擠出，成為可準確定量的半固體藥絲。計算機控制打印平臺的三維運動，將擠出的藥絲逐層堆積，形成預(yù)先設(shè)計好的具有內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)的藥。3D打印和包裝全過程中，監(jiān)測藥片的尺寸、結(jié)構(gòu)、重量和含藥均勻度，對關(guān)鍵工藝參數(shù)、中間體和zui終產(chǎn)品進行全過程的實時監(jiān)測和生產(chǎn)反饋控制。

目前應(yīng)用于yao物制劑的3D打印材料多為聚乙烯醇、聚乙烯、聚bing烯、聚己內(nèi)酯、聚乙二醇等經(jīng)過FDA批準用于臨床的材料，但這不能充分滿足制劑設(shè)計需求，需要通過對材料改性或開發(fā)新型材料才能更好地實現(xiàn)個性化要求。

“另外不同技術(shù)原理的3D打印機對材料的要求也不同，例如熔融沉積技術(shù)需要使用熱塑性聚合物擠壓的形式制造產(chǎn)品，而立體光固化成型技術(shù)的打印材料jin限定于光敏聚合物。”

3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)設(shè)計中的應(yīng)用

對于汽車零部件的設(shè)計，由于3D打印的快速成型特性，研究人員可以利用3D打印技術(shù)，在幾個小時或幾天內(nèi)，通過計算機制作出概念模型，再將3D設(shè)計圖直接轉(zhuǎn)化為實物，減少了復(fù)雜零件研制中的開模環(huán)節(jié)，并具有較高的精度，使車輛設(shè)計成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率gao。

而且，3D打印允許多種材料的選擇，不同的機械性能以及jing確的功能原形制作，使設(shè)計人員在前期可以隨時修正錯誤并完善設(shè)計，避免相應(yīng)的錯誤。利用3D打印技術(shù)進行規(guī)避錯誤和更豐富的功能試驗，可以提高設(shè)計級零件的生產(chǎn)效率，節(jié)省研發(fā)過程中因錯誤而造成的人力和物質(zhì)成本。