隧道式烘箱的結(jié)構(gòu)：

　　隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動(dòng)，解決運(yùn)輸過(guò)程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率很高。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無(wú)級(jí)可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無(wú)紙或有紙記錄。整個(gè)過(guò)程始終處于百級(jí)層流保護(hù)之下。

　　隧道式烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級(jí)潔凈度垂直層流的凈化對(duì)物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無(wú)菌無(wú)塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

  隧道式烘箱優(yōu)勢(shì)：

   1、高l效加熱方式：隧道式烘箱工作時(shí)會(huì)消耗大量熱量。固安人才網(wǎng)正確選擇發(fā)熱元件，科學(xué)分配加熱元件。選擇合適的供暖方式對(duì)節(jié)能降耗起著非常重要的作用。

   2、保溫性能好，隧道式烘箱表面溫升小，散熱量少，正確選擇保溫材料和適當(dāng)?shù)谋貙雍穸龋匦阅苁潜ＷC唯l一手段。

   3、穩(wěn)定的傳動(dòng)系統(tǒng)：隧道式烘箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)的配置必須準(zhǔn)確，在保證扭矩的前提下盡可能地減少功率。無(wú)論哪種輸送方式，輸送帶都不會(huì)跑偏。

   4、精密電氣控制：隧道式烘箱電氣控制占設(shè)備總成本的比例很高，因此選用高l端元器件是不夠的，以保證長(zhǎng)期的準(zhǔn)確控制。

隧道爐烘箱對(duì)于大批量烘干、改善勞動(dòng)環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。

隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高l性能,在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對(duì)而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時(shí)也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干

性能特點(diǎn)：

    適宜于需要長(zhǎng)時(shí)間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率l高。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)化操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更加省力！

流水線烘箱的應(yīng)用范圍

　　在工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域，流水線烘箱有著廣泛的應(yīng)用，適用于批量化的產(chǎn)品干燥和烘焙。流水線烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘焙，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。干燥箱設(shè)備雙邊配有鏈條進(jìn)行自動(dòng)傳動(dòng)，有效解決運(yùn)輸過(guò)程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱采用分段式加熱方式，獨(dú)立控制柜進(jìn)行單獨(dú)控制、操作非常簡(jiǎn)單。干燥箱結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干箱兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制，室內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。