操作性能可靠、安全：之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的安全性。生產(chǎn)自動化、省力、。沖床可搭配相應(yīng)的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成本低，?；瑝K調(diào)整機(jī)構(gòu)：滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達(dá)0.1mm。以上準(zhǔn)備工作后，用手轉(zhuǎn)動飛輪，使離合器處于脫開位置，然后開動電機(jī)，用手操縱手柄，空沖幾次。設(shè)計新穎、環(huán)保。采用日本及臺灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。

凸輪式?jīng)_床(Cam Press)在滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)上使用凸輪機(jī)構(gòu)之沖床稱為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作得當(dāng)?shù)耐馆喰螤?，以便容易地得到所要的滑塊活動曲線。但因凸輪機(jī)構(gòu)之性質(zhì)很難轉(zhuǎn)達(dá)較大的力氣，所以這種沖床能力很小。簡略構(gòu)造1．上模上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。2．上模座上模座是上模上面的板狀零件，工作時緊貼壓力機(jī)滑塊，并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。傳動軸中部分別設(shè)置有前隔套、中隔套、后隔套和卸荷套，前隔套與制動保持架相接，后隔套與離合保持架相接。3．下模下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺面上的沖模部分。4．下模座下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機(jī)工作臺面或墊板上。

由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。暴露于壓機(jī)之外的傳動部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置。安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。