布袋除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50μm，表面起絨的濾料約為5~10μm。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1μm粉塵）。當(dāng)含塵空氣通過(guò)濾料時(shí)，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，布袋除塵器的過(guò)濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來(lái)的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使布袋除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時(shí)，由于空氣通過(guò)濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此布袋除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，因此進(jìn)行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。

除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟

　　1、產(chǎn)塵廠房的布置

　　廠房布置時(shí)應(yīng)考慮減少粉塵擴(kuò)散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)1小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；工藝設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置，縮小粉塵擴(kuò)散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。

　　2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少產(chǎn)塵量

　　應(yīng)避免采用現(xiàn)場(chǎng)破碎原料，盡量選用濕法作業(yè)；采用不易揚(yáng)塵的設(shè)備，如密閉輸送設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)、密閉粉倉(cāng)、罐車等；縮短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點(diǎn)。

　　3、粉料抑塵處理

　　尤其是需要進(jìn)一步破碎、裝載、運(yùn)輸?shù)姆哿希獙?duì)粉料進(jìn)行抑塵處理。常用的方法有：物料噴水濕潤(rùn)促進(jìn)粉塵粘結(jié)；采用機(jī)械設(shè)備壓球、造粒；噴霧降塵；可根據(jù)工程特點(diǎn)選用濕潤(rùn)劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。

除塵器選型支招：以某發(fā)電廠鍋爐煙粉塵廢氣為例

當(dāng)某企業(yè)前來(lái)咨詢相關(guān)的除塵問(wèn)題時(shí)候，就需要問(wèn)一問(wèn)企業(yè)的工況。以某發(fā)電廠為例，為了保障工農(nóng)業(yè)及居民用電，發(fā)電廠需要通過(guò)燃煤鍋爐等相關(guān)設(shè)施來(lái)完成發(fā)電的過(guò)程。而早期因除塵技術(shù)落后，原煤洗煤率也不高，所以原煤在鍋爐中燃燒會(huì)產(chǎn)生大量煤塵，硫化物等物質(zhì)。這兒我們就不提這除塵器附加的脫硫裝置。

行車式布袋除塵器的特點(diǎn)：

行車式布袋除塵器為模塊式結(jié)構(gòu)，采用耐腐蝕的熱鍍鋅鋼板制作,全螺絲連接，安裝檢修簡(jiǎn)單，美觀大方，經(jīng)久耐用。

除塵工程設(shè)備分類：

a.慣性力除塵,如濾布袋除塵器和過(guò)濾筒式除塵設(shè)備，用以二次和三次過(guò)慮，為普遍的除塵方式；b.離心式風(fēng)機(jī)除塵，如旋風(fēng)除塵器，用以初中級(jí)過(guò)慮，除去很大相對(duì)密度的粉塵；

建材木工除塵工程設(shè)計(jì)原則

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保各污染物指標(biāo)達(dá)到國(guó)家及地方有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。