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加油站油罐清洗保養(yǎng)的原因

1、保護(hù)設(shè)備、延長使用壽命：

可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

2、保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：

金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被出現(xiàn)，粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對(duì)車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。大型重油罐清洗

為什么要經(jīng)常進(jìn)行油罐清洗？

定時(shí)進(jìn)行查看修理堅(jiān)持油罐的安全清潔至關(guān)重要：

1、定時(shí)油罐清洗可以保護(hù)設(shè)備、延伸運(yùn)用壽命：可以除銹防銹，防止設(shè)備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預(yù)防處理后，使設(shè)備運(yùn)用壽命延伸，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

2、定時(shí)油罐清洗罐堅(jiān)持油罐內(nèi)部潔凈，削減油品的污染：金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化蛻變。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地防止金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。原油中存在很多的礦物質(zhì)、粘泥、白臘、細(xì)菌等雜質(zhì)，這些纖細(xì)的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在貯存油罐底部及內(nèi)壁上無法整理，會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、走漏。汽油儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì)被呈現(xiàn)，粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對(duì)車輛自身的危害是很大的。定時(shí)清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品蛻變進(jìn)程的有用措施。大型重油罐清洗

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原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)的主要設(shè)備

(1)清洗裝置：將清洗用的清洗油和水經(jīng)加溫、加壓后輸送給清洗機(jī)。

(2)回收裝置：在清洗儲(chǔ)油罐之前，先將儲(chǔ)油罐底部流動(dòng)性較好的油品用隔膜泵移送至回收罐內(nèi)。

(3)氧氣濃度檢測(cè)裝置：在儲(chǔ)油罐的整個(gè)清洗過程中，對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)的氧氣濃度進(jìn)行檢測(cè)，以確保罐內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)不超過8％。

(4)清洗機(jī)：安裝在儲(chǔ)油罐浮頂支柱孔內(nèi)(安裝清洗機(jī)時(shí)浮頂支柱被拔出)并能夠以各種角度運(yùn)轉(zhuǎn)噴射液體。大型重油罐清洗

淺談原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)

原油儲(chǔ)罐是用于將原油儲(chǔ)存及運(yùn)輸時(shí)的重要裝置，但在原油儲(chǔ)罐使用過程中需要進(jìn)行檢修和維修工作，從而保證儲(chǔ)罐的正常使用。所以在進(jìn)行此工作前需要將罐內(nèi)的原油及油污清理干凈，以避免由于維修過程中動(dòng)火而引起火災(zāi)發(fā)及爆i炸事故的發(fā)生。在傳統(tǒng)的清罐作業(yè)中都是利用人工的方式進(jìn)行的，由于罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較惡劣，同時(shí)還存在著一定的危險(xiǎn)性，所以在進(jìn)行人工清理時(shí)存在著較大的安全隱患，同時(shí)也極易損害作業(yè)人員的身體健康，同時(shí)人工進(jìn)行清罐時(shí)，由于罐體內(nèi)有大量的油污，所以清理起來費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，需要較長的周期才能完成，影響了儲(chǔ)存調(diào)節(jié)能力。同時(shí)人工清罐過程中所清理出來的大量的罐體油無法再重新進(jìn)入到油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中，所以導(dǎo)致大量的能源被浪費(fèi)。因此基于人工清罐的種種弊端，大慶油田在近些年內(nèi)先后引進(jìn)了國外的一些品牌的機(jī)械清罐系統(tǒng)，改善了傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)所存在的各種問題，有效的提高了清罐的生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)安全，同時(shí)也使經(jīng)濟(jì)效益得以進(jìn)一步的提高。大型重油罐清洗

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儲(chǔ)油罐清洗方法

外面留守二-三人，輪流作業(yè)，監(jiān)視罐內(nèi)動(dòng)態(tài)，應(yīng)付突發(fā)情況。

清理掉厚油垢

按一包GJ-儲(chǔ)油罐清洗劑況150-200公斤溫水

用刷子刷罐內(nèi)壁

排掉GJ-儲(chǔ)油罐清洗劑廢液

風(fēng)機(jī)烘干罐體大型重油罐清洗

大型油罐清洗如何避免傷害？

各種可燃性液體的儲(chǔ)罐，都須依據(jù)相關(guān)的法律法規(guī)和自己的規(guī)定，定期對(duì)油罐進(jìn)行內(nèi)部檢查，油品罐區(qū)的油罐清洗有兩種情況，一種是定期清洗，一種是非定期清洗。定期清洗是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，定期檢查與維護(hù)油罐內(nèi)部設(shè)施，同時(shí)也為復(fù)測(cè)油罐重新編制容積計(jì)量表創(chuàng)造條件。非定期清洗則是為了油罐更新，改造或必須動(dòng)火的應(yīng)急搶修處理。而在這種檢查之前，須先對(duì)油罐的內(nèi)部進(jìn)行清洗。清洗輕質(zhì)油類以及沉淀性殘?jiān)?通稱沉積物)較少的油罐，或小容積油罐的清洗并不十分困難，但對(duì)于沉積物多而且容積大的原油儲(chǔ)罐，含蠟原油及其烴類和非烴類化合物的混合物，其組成極其復(fù)雜，它既含有常溫下的液態(tài)烴、還含有常溫下為固態(tài)的石蠟、微晶蠟以及膠質(zhì)瀝青質(zhì)等組分，清洗就十分困難。我國在1997年以前采用人工清洗油罐，工期長，污染環(huán)境，人員安全無根本保障，有火災(zāi)隱患。1997 年我國引進(jìn)套油罐機(jī)械清洗設(shè)備，從此我國開始改寫人工清洗油罐的歷史。油罐的機(jī)械清洗有以下特點(diǎn)，即：(1)工期短;(2)安全;(3)對(duì)環(huán)境無污染;(4)省工省力(使用人工少);(5)沉積物中有用成分的回收率高;(6)密閉清洗。大型重油罐清洗

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油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程

第 yi條為做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平，防止發(fā)生各類事故，根據(jù)“預(yù)防為主”的方針，定本規(guī)程。

第 2 條下列情況進(jìn)行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲(chǔ)另一類油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動(dòng)火修理的。

第 3 條本規(guī)程適用于各級(jí)[wiki]石油[/wiki]庫油罐的清洗工作。加油站及其他石油經(jīng)營單位也可參照?qǐng)?zhí)行。

第 4 條充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準(zhǔn)備工作。

油罐底泥如何清理？      

發(fā)達(dá)國家早就制訂相關(guān)法規(guī)，明確規(guī)定禁止人員進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行油罐清理的作業(yè)。目前，國內(nèi)許多企業(yè)安全生產(chǎn)正在推行‘`HSE”管理模式，即將健康、安全、環(huán)境三者進(jìn)行一體化管理。傳統(tǒng)的清罐方法，需要人員進(jìn)入進(jìn)行手工作業(yè)，雖然，油罐經(jīng)過較長時(shí)間的蒸罐、通風(fēng)等工序作業(yè)，但罐內(nèi)仍然是油氣彌漫，嚴(yán)重?fù)p害作業(yè)人員的身體健康，甚至?xí)l(fā)事故和惡臭污染事件。

油罐儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)的l侍殊要求也決定了油罐底泥區(qū)別于其它油泥，產(chǎn)生時(shí)有其特殊性。首先表現(xiàn)在油罐底泥產(chǎn)生時(shí)間相對(duì)集中，單位時(shí)間數(shù)量大;還表現(xiàn)在油罐底泥產(chǎn)生的不連續(xù)性或者脈沖性，地點(diǎn)的不固定性或者游動(dòng)性;另外，由于緊湊的儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)要求，清罐工作必須在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成，這就要求相應(yīng)的油罐清理、油泥處理不但要符合環(huán)境保護(hù)的要求，而且速度要快，才能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。大型重油罐清洗