輸送設(shè)備的輸送帶是如何做接頭處理的：

   　所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送設(shè)備能否平穩(wěn)順暢地運行. 一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等.

　　機(jī)械接頭法

　　一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響. PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法.

　　冷粘接頭法

　　即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭.這種接頭辦法比機(jī)械接頭的,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定.

　　熱硫化接頭法

　　實踐證明是理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握.但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點.

輸送滾筒設(shè)備特點：

滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。滾筒輸送機(jī)的焊接方法，一般采用CO2和Ar混合氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法。滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動裝置等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。

結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。

尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指訂，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。滾筒輸送機(jī)又稱輥筒輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動裝置等部分組成。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。

     滾筒線設(shè)備的用途

      1、滾筒線適用于各類箱、包、托盤等貨物的輸送。

      2、散料、小型物件或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。

      3、滾筒線配合萬筒球臺、輸送機(jī)等可以組成較復(fù)雜的運輸系統(tǒng)，滿足多種作業(yè)需求。

      4、滾筒線主要應(yīng)用于搬運輸送系統(tǒng)、流水線作業(yè)、物流領(lǐng)域等，大量節(jié)省生產(chǎn)成本。

       滾筒線的設(shè)計注意事項

       1、滾筒工作面可高于或低于機(jī)架面，具體根據(jù)放物物品的寬度與滾筒長度決定。

       2、當(dāng)放置物寬度大于滾筒長度時，滾筒面高于機(jī)架面，反之則滾筒面低于機(jī)架面。

       3、滾筒材料的選取跟輸送物的屬性及工作環(huán)境有關(guān)。

       4、滾筒規(guī)格及輥筒長度的選取一般根據(jù)載重量及工作要求決定。

       5、滾筒與機(jī)架的連接形式一般有螺紋連接、開口銷軸、彈性鎖扣等。

  輸送滾筒輸送機(jī)由于長時間的運行易引起減速器過熱，出現(xiàn)此類情況很有可是因為減速器中的油量過多或是過少所導(dǎo)致的，這時只是對減速器進(jìn)行減油或是減油也就是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)定量即可；還有可能是因為減速器中的油的使用時間更長所引起的，維修操作人員只需清洗內(nèi)部，及時更換油修理或更換軸承，改善潤滑條件；潤滑條件的惡化使得軸承的損壞也會引起減速器的過熱，在進(jìn)行潤滑配件時只有適量即可。流水線滾筒軸頭、流水線滾筒的精度直接怎么，直接影響到傳墨、布墨的作用。