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醫(yī)化廢氣中含有的鹵素、氮、磷、硫等有機物多數(shù)來源于含這些元素的溶劑、物料及副產(chǎn)物。導致這些物料的揮發(fā)主要源于投料、轉(zhuǎn)料、反應、溶劑回收、抽濾、壓濾等生產(chǎn)階段,生產(chǎn)時除應盡量避免采用容易導致溶劑大量揮發(fā)的操作(如盡量少用離心機等)外,還應加強廢氣冷凝回收,采用多級冷凝、普冷與深冷結(jié)合的方式。對于像這一類沸點低且含鹵素的溶劑,在冷凝回收的基礎上,建議采用碳纖維吸附裝置,提高回收效率。在醫(yī)化行業(yè)中,杜絕含鹵素、氮、磷、硫的有機物質(zhì)進入RTO系統(tǒng)是不現(xiàn)實也是不可能的,但必須從源頭抓起,減少使用產(chǎn)生這類物質(zhì)的溶劑,加強車間管理,強化過程回收,優(yōu)化末端治理。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價格服務熱線。
燃燒室是工業(yè)廢氣中可燃組分轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害成分的主要場所,在 RTO 啟動或者燃燒室內(nèi)溫度過低時,燃燒器便會啟動,提供熱量。有機廢氣通過換向閥規(guī)律地進入 RTO,在燃燒室內(nèi)充分氧化后有規(guī)律地排出。蓄熱體的性能決定 RTO 的凈化率,因 RTO的特殊工作原理,要求其具有高比表面積,較低壓降,較大容重,以提高蓄熱床的熱效率和減小其阻力,減少輔助燃料及風機功率,降低設備的成本及運行費用。目前,市場常見的蓄熱體有蜂窩填料和矩鞍環(huán)填料。矩鞍環(huán)填料是一種半圓形結(jié)構的敞開性填料,中間有一道環(huán)形加強筋避免了填料間的疊套和遮蔽,空隙率大,從而提高了傳質(zhì)表面的有效利用率,具有良好的液體分布性能,以及制作簡便、不易堵塞等特點。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價格服務熱線。
RTO 雖然在有機廢氣凈化中的應用已有30 多年的歷史,技術成熟,應用普遍,但實現(xiàn) RTO在廢氣凈化技術中的合理經(jīng)濟化應用,還需對熱力氧化技術和相關關鍵設備進行嚴謹?shù)睦碚摲治雠c計算,并對裝置結(jié)構進行改進,對工藝流程進行優(yōu)化,以實現(xiàn) RTO 節(jié)能降耗。Regenerative Thermal Oxidizer ” 、故簡稱 “ RTO ”其原理是可燃燒的有機物廢氣在攝氏780~1100℃發(fā)生熱氧化反應、生成二氧化碳和水。如果有機物含鹵素等其他元素、則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度、而后進入燃燒室進行熱氧化、氧化后的氣體溫度升高、有機物基本轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體、經(jīng)過另一蓄熱體、溫度下降、達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置、隨時間進行轉(zhuǎn)換、分別進行吸熱和放熱。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價格服務熱線。
車間產(chǎn)生的廢氣,預處理后由主引風機送1#堿洗塔,除去大部分,以降低對后續(xù)設備的腐蝕;接著經(jīng)阻火器,阻斷可能產(chǎn)生的回火,避免安全事故;再進入PP緩沖罐,緩沖罐起氣體混合、緩沖和泄爆作用;然后廢氣經(jīng)鼓風機送RTO進行焚燒處理;焚燒后的廢氣通過水冷卻塔、2#堿洗塔,經(jīng)降溫和除去酸性氣體后,由出口風機送排氣筒達標排放。在主引風機前的總管上安裝VOCs在線檢測儀,當檢測到廢氣進口濃度過高(超過5000ppm)時,通過閥門切換使廢氣由主引風機送活性炭吸附塔,經(jīng)排氣筒應急排放。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價格服務熱線。