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轉(zhuǎn)輪吸附 催化燃燒可以在處理大風(fēng)量、高濃度的VOCs時(shí),基本上可以凈化所有含有VOCs的廢氣,也可以自我調(diào)節(jié)處理廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動(dòng),在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作。隨著國家和公民的環(huán)保意識(shí)越來越強(qiáng),針對(duì)環(huán)保的治理要求也會(huì)越來越高;同時(shí)轉(zhuǎn)輪和催化燃燒的技術(shù)也在日益提高,未來會(huì)在更多的行業(yè)內(nèi)得到使用,VOCs治理的效果也將更加的有效。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附-熱空氣脫附催化燃燒對(duì)VOCs治理的實(shí)現(xiàn)還需要一套相對(duì)應(yīng)的電控系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用PLC控制,具備設(shè)備自動(dòng)手動(dòng)、本地 遠(yuǎn)程、吸附風(fēng)機(jī)風(fēng)速切換控制、同時(shí)還配備了設(shè)備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示及設(shè)置、報(bào)警顯示、自動(dòng)連鎖保護(hù)、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?,并設(shè)有緊急停車,報(bào)警提示等功能。PLC控制系統(tǒng),對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測,便于評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行情況;共設(shè)有吸附風(fēng)機(jī)控制、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪單元控制、脫附風(fēng)機(jī)控制、燃燒器催化氧化控制、安全應(yīng)急控制、電路保護(hù)等控制單元。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
蜂窩轉(zhuǎn)輪吸附 催化燃燒處理技術(shù)是20世紀(jì)70年代由日本發(fā)明的一種有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),吸附裝置是用分子篩、活性碳纖維或含碳材料制備的瓦楞型紙板組裝起來的蜂窩轉(zhuǎn)輪,吸附與脫附氣流的流向相反,兩個(gè)過程同時(shí)進(jìn)行。這種系統(tǒng)在20世紀(jì)80年代初被我國引進(jìn)和,但由于吸附元件(蜂窩轉(zhuǎn)輪)以及系統(tǒng)關(guān)鍵部位連接技術(shù)都不過關(guān),吸附與脫附的竄風(fēng)問題未得到根本解決,設(shè)備性能不穩(wěn)定,因此國內(nèi)應(yīng)用較少,一直未能得到推廣。 沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
1.吸附、脫附。
2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗。
3.使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運(yùn)行成本更低。
4.整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì),具備了的空間需求,且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
5.系統(tǒng)自動(dòng)化控制,單鍵啟動(dòng),操作簡單,并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。