我廠生產(chǎn)的挖沙船每小時(shí)可處理毛料80立方米左右，凈沙可根據(jù)沙質(zhì)的好壞每小時(shí)30-80立方米，水下挖掘深度：大型挖沙船13米，一般挖沙船4-8米，配有常柴1100、1110，油耗2.5kg/小時(shí)，工作人員2人。每天包括工人工資只需100元。本產(chǎn)品設(shè)有分離篩分為單層、雙層兩種，沙中的石子、泥巴、雜草等都能與沙子分離，通過(guò)輸送帶將其送出。輸送部分分為雙輸送式、單輸送式兩種?？蓪⑸撑c雜質(zhì)兩邊分離.輸送沙子距離為10-20米，雜質(zhì)輸送距離為6-16米。如條件上所限只能在室外存放時(shí)，應(yīng)把機(jī)器停放在排水良好的水泥地面上。挖沙機(jī)械大致分船體、主架、動(dòng)力、減速系統(tǒng)、水下挖掘部分、輸送傳動(dòng)部分、操作部分挖沙船總寬4.5-5米，長(zhǎng)10-20米，高5米，堆沙高度2-8米。

下面是挖沙船的結(jié)構(gòu)淺析：

  一是浮體，二是挖沙斗，三是篩分機(jī)，四是磁選機(jī)，五是尾料排除系統(tǒng)，六是動(dòng)力系統(tǒng)。所以，要用鋼板做成浮體，因?yàn)橥谏车纳疃炔煌?，浮體的寬度長(zhǎng)度也有相應(yīng)的尺寸要求，為了增加挖沙船的不亂性，兩個(gè)浮體之間需要有一定的間隔。其工作流程為通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)挖斗上料進(jìn)入滾筒篩進(jìn)行沙石分離階段，砂石經(jīng)過(guò)篩選后由溜槽流到輸送帶輸送。沙子用挖沙斗挖上來(lái)之后，由于石子的大小不同，為了保護(hù)磁選機(jī)，必需篩分.

新型系列采沙船為鏈斗式采沙船： 　　

1 、挖掘系統(tǒng)：由挖斗鏈、主驅(qū)動(dòng)、斗架等組成，主要用于完成表土和礦砂的采挖作業(yè)。 　　

2 、選礦設(shè)備：采沙船由圓筒篩、選金組合螺旋溜槽、粗選設(shè)備和精選設(shè)備組成，用于完成礦砂的洗礦、碎散、篩分、粗選和精選作業(yè)。 　　

3、供水及中礦輸送系統(tǒng)：由水泵、砂泵、水管、砂泵管管系等組成，用于供水和中礦礦漿輸送。 　　

4 、尾礦排棄系統(tǒng)：由膠帶輸送機(jī)、砂泵等組成，用于輸送排棄礫石和尾礦。 　　

5 、采沙船的絞車系統(tǒng)：由斗架提升絞車、首繩絞車、提錨絞車、橫移絞車和登岸橋絞車等組成，用于進(jìn)船、調(diào)船、系船、船的橫移及斗架、樁柱、登岸橋的升降等。 　　

挖沙船的液壓系統(tǒng)和集成塊的介紹

      一，挖沙船塊體結(jié)構(gòu)集成塊的材料一般為鑄鐵或鍛鋼，低壓固定設(shè)備可用鑄鐵，高壓強(qiáng)振場(chǎng)合要用鍛鋼。塊體加工成正方體或長(zhǎng)方體。

      對(duì)于比較簡(jiǎn)單的液壓系統(tǒng)，其閥件較少，因此可以安裝在同一個(gè)集成塊上。當(dāng)然液壓系統(tǒng)復(fù)雜，控制閥較多，就要采取多個(gè)集成塊疊積的形式。

      相互疊積的集成塊，上下面一般為疊積接合面，鉆有公共壓力油孔P，公用回油孔T，泄漏油孔L和4個(gè)用以疊積緊固的螺栓孔。

挖沙船P孔，液壓泵輸出的壓力油經(jīng)調(diào)壓后進(jìn)入公用壓力油孔P，作為供給各單元回路壓力油的公用油源。

挖沙船T孔，各單元回路的回油均通到公用回油孔T，流回到油箱。

挖沙船L孔，各液壓閥的泄漏油，統(tǒng)一通過(guò)公用泄漏油孔流回油箱。

     集成塊的其余四個(gè)表面，一般后面接通液壓執(zhí)行元件的油管，另三個(gè)面用以安裝液壓閥。塊體內(nèi)部按系統(tǒng)圖的要求，鉆有溝通各閥的孔道。

     第二，挖沙船集成塊結(jié)構(gòu)尺寸的確定 外形尺寸要求滿足閥件的安裝，孔道布置及其他工藝要求。為減少工藝孔，縮短孔道長(zhǎng)度，閥的安裝位置要仔細(xì)考慮，使相通油孔盡量在同一水平面或是同一豎直面上。對(duì)于復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，需要多個(gè)集成塊疊積時(shí)，一定要保證三個(gè)公用油孔的坐標(biāo)相同，使之疊積起來(lái)后形成三個(gè)主通道。挖沙船的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級(jí)全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，要達(dá)到這一目的是很困難的，這樣就要求我們做好改進(jìn)工作：1)采用大規(guī)格篩子。