存放方矩形焊管的保護(hù)方法

1、無論是裸管還是防腐管，若需長時(shí)間存儲，從開始存儲時(shí)就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù)，避免焊管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。

2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，防止長時(shí)間日曬雨淋而腐爛滲漏。

3、焊管遮蓋時(shí)應(yīng)保證焊管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。

4、焊管存儲時(shí)應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離，保證焊管通風(fēng)。

5、焊管堆放存儲后，應(yīng)去除管端保護(hù)器，避免水分在管端保護(hù)器與焊管接觸面匯集而難以揮發(fā)。

6、焊管存儲時(shí)應(yīng)注意焊管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過多造成管端局部受力，從而使焊管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。

如何鑒別方管質(zhì)量的好壞

1．方管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。 　原因有兩點(diǎn)：(1)．方管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。合理使用手段對生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證管件長時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn)，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。(2)。廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)4．材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過 　程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

2．方管容易刮傷，原因是方管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。

鍍鋅方管做熱處理要把控的要點(diǎn)

由于鍍鋅方管是在方管上停止了鍍鋅的處置，所以使得鍍鋅方管的運(yùn)用規(guī)劃較方管有了很大的拓寬。其主要用于幕墻，建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建立項(xiàng)目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼構(gòu)造工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場等。

鍍鋅方管及夾具在熱處置前均應(yīng)油污、殘鹽、油漆等外來物；在真空爐中初次運(yùn)用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所請求的真空度下停止除氣凈化處置；在熱處置過程中易變形工件，應(yīng)在夾具上停止加熱。預(yù)熱的辦法有：一次預(yù)熱為800℃，二次預(yù)熱為500-550℃和850℃，一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)約束。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

關(guān)于外形復(fù)雜或截面有急劇改動以及有用厚度較大的工件，應(yīng)停止預(yù)熱；有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，普通不宜在鹽浴爐中加熱；鍍鋅方管加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)辰，可依據(jù)工件有用厚度和條件厚度（理論厚度乘以工件外形系數(shù)）馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管淬火冷至室溫前方可停止清洗、深冷處置或回火，焊接和其后的熱處置之間的時(shí)辰距離不應(yīng)超越4小時(shí)。單組份環(huán)氧酯鋅黃底漆：調(diào)制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

無縫方管使用壽命的基本概念

無縫方管由于受到了磨損，沖蝕、腐蝕及熱疲勞等原因而導(dǎo)致變形、、粘著、龜裂，在304無縫方管上形成毛刺、飛邊、脫皮、傷痕、劃痕、粗糙以及尺寸偏差等現(xiàn)象后，不能再進(jìn)行修復(fù)而在報(bào)廢之前，所加工出來的零件數(shù)量，稱為304無縫方管的使用壽命。對于304無縫方管本身來說，有其正常的壽命水準(zhǔn)，如果304無縫方管，通過精心設(shè)計(jì)，注意維護(hù)保養(yǎng)，正常使用的條件下，達(dá)到了國內(nèi)外相比的相對壽命指標(biāo)以后，出現(xiàn)的破壞，則屬于正常的壽命范疇。在破孔別的繼續(xù)轉(zhuǎn)動和前行，在軋輥和頂邊的成效下，精軋管內(nèi)部逐漸產(chǎn)生內(nèi)腔，稱毛管。如果是早期失效，則說明了現(xiàn)有的材料和工藝的潛力未能得到充分地發(fā)揮，應(yīng)該引起我們足夠的重視，從多方面去查找原因，尋找對策。提高304無縫方管壽命是一項(xiàng)多因素復(fù)雜的綜合性問題，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對事物規(guī)律性認(rèn)識的提高，其壽命指標(biāo)還可向著更高的目標(biāo)推進(jìn)。