工字鋼的構造及原理:

1.該機器設備由主電動機、減速機、滾軸、減速機電機、齒輪泵、調(diào)速閥、電液換向閥、工作中液壓缸、頂輪及汽車油箱等構件構成，參照家用電器電路原理圖、液壓原理圖。

2.原理：把工字鋼放到冷彎成型機上，與減速機推動的滾軸觸碰后，將卡緊搖桿走刀卡緊，起動電高壓油泵組，由電動液壓泵輸出的髙壓油經(jīng)調(diào)速閥(可調(diào)節(jié)所需工作壓力)，進到聚大塊到液壓閥，有液壓閥和啟動出光電源開關(點進、點退)操縱液壓缸工作中，工作中液壓缸推動，將工字鋼與三個支撐點滾軸卡緊仍未產(chǎn)生彎折形變時剛開始測算，液壓缸再推動的長短過程為每一次10毫米-15mm，開主電動機點動或翻轉，由主電動機推動工字鋼工作中，不斷實際操作，做到所需才行。如果切割后將其帶有溫度的部件進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

鍍鋅H型鋼的裝卸注意事項

在裝卸鍍鋅H型鋼時，如果可以避免的話，我們必須盡努力避免與鋼絲繩、緊固件等直接接觸。 此外，對于存放鍍鋅H型鋼的架子，也有必要用木板或橡膠板將其與碳鋼部件直接分離，然后準備一系列特殊工具，如錘子、木錘和銅錘，以及熱軋扁鋼絲刷。

此外，當我們使用鍍鋅H型鋼時，我們應該小心不要用錘子直接敲擊其表面，也不要用方鋼管直接接觸我們的碳鋼支架，我們需要在支架和我們的管道之間墊上熱軋鋼板和塑料板，此外，還要墊上橡膠板或其他絕緣材料，通過這樣做，我們可以防止?jié)B碳和電位差引起的腐蝕現(xiàn)象。工字鋼的生銹處理方法工字鋼磷化處理：一般用分析化學和電解水二種方法做磷化處理處理，無縫鋼管防腐蝕只采用分析化學磷化處理，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。

對于鍍鋅H型鋼，當它穿過墻壁或地板時，也需要安裝套管. 對于套管和管道之間的間隙，它也大于10 mm，如果在它的間隙內(nèi)，也需要增加隔熱層，為了絕緣，不要含有鐵屑、鐵銹和其他物品，為了絕緣，通常使用石棉繩。

H型鋼的用途分析

1、H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。工字鋼的翼緣是由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度，這是區(qū)分它們顯著特征。不同于普通工字型的是H型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成合理系列，型號齊全，便于設計選用。（除了吊車梁用工字型鋼）

2、H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。用鍍鋅工字鋼制做的鋼架結構的工程施工速率約為鋼筋混凝土工程施工速率的2-3倍，資產(chǎn)利潤率加倍前行，降低財務費用，隨后節(jié)約注資。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。Ｈ型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制h型鋼高度為800ｍｍ，超過了只能是焊接組合截面。

3.H型鋼是一種斷面力學性能較工字鋼優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，因其斷面的形狀與英文字母“H”相同而得名。熱軋H型鋼的翼緣比工字鋼寬、側向剛度大、抗彎能力強。同等規(guī)格下H型鋼理重較工字鋼輕。

螺紋鋼主要的用途

螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。螺紋鋼通常用于鋼筋混凝土中，它的條紋的作用就是增大摩擦力，使螺紋鋼與混凝土咬合在一起,形成一體,在受外力的作用下不會產(chǎn)生抽動現(xiàn)象，提高混凝土的強度。

螺紋鋼是建筑中常用到的金屬鋼，其市場普及率非常高，螺紋鋼表面呈螺旋狀紋路，也可稱其為熱軋帶肋鋼筋。

抗壓能力好。螺紋鋼是鋼材質打造，鋼鐵需要經(jīng)過幾百度的高溫，才能壓制成熱軋帶肋鋼筋，大家同樣熟悉的熱軋帶肋鋼筋與其加工過程一致，區(qū)別就是在工藝階段，再進行數(shù)小時的冷加工。

螺紋鋼經(jīng)過高溫的熱壓而成，在這個過程中，碳元素含量有所減少，這就減輕了其二次焊接的難度，利用普通工具即可完成拼接。

螺紋鋼和圓鋼是我們生活中常見的兩種鋼材，雖然做工有所相似，但是在外型上，差異還是比較明顯的。螺紋鋼表面有規(guī)則的突出物體，呈螺旋狀造型，但是圓鋼表面光滑，從肉眼即可分辨。