鍍鋅鋼板的表面問題解決方法

一、油漆

1、 指不同批次或不同桶內(nèi)油漆顏色差別(淺顏色)

2、 油漆所有顏料，填料不同所造成

3、 換新批號或新油漆時，從上料口方向開始向回流口方向延伸，出現(xiàn)色差

4、 特點：從上料口一側(cè)向回流口方向延伸，呈帶狀分布，逐漸加寬

5、 解決辦法：從油漆本身找原因

6、 確定：從化驗室刮板，一板兩個批號進行比較

   火焰切割中厚板出現(xiàn)切割問題的解決措施

(1)帶孔零件切割質(zhì)量的控制

 在切割帶孔零件時，應(yīng)先切割零件的內(nèi)孔，再切割其周邊，這樣做的目的是保證內(nèi)孔及周邊的尺寸精度。

 穿孔時，要選擇合理的穿孔點，注意調(diào)節(jié)速度和氧氣控制閥；當(dāng)內(nèi)孔直徑小于板厚或板厚超過120mm的情況下，都不宜進行穿孔切割。

 (2)細長件切割質(zhì)量的控制

 細長件按常規(guī)方法切割容易出現(xiàn)上拱和翹曲，有時還會碰到割嘴，致使切割進程受到影響。因此，可采取橋接切割，這樣可以有效控制細長件的切割質(zhì)量。

   針對中厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。

 1、根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴；

 2、用切割點火器點燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點；

 3、當(dāng)起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；

 4、在確認已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；

 5、切割終了時，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。