閥門企業(yè)的未來(lái)出路

其實(shí)，在不斷的經(jīng)濟(jì)洗牌中，傳統(tǒng)閥門企業(yè)應(yīng)該采取一定的應(yīng)對(duì)措施。如果僅憑一時(shí)的運(yùn)氣，可能躲過(guò)了這次的倒閉潮，也難保在下次倒閉潮中不會(huì)悄然消失。海希閥門廠家認(rèn)為，傳統(tǒng)閥門企業(yè)應(yīng)該做如下一些轉(zhuǎn)變?？壳埃l(fā)揮企業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。我們知道，不少傳統(tǒng)企業(yè)能夠在倒閉潮中幸存，并不僅僅都是憑運(yùn)氣的，而是憑借其在閥門生產(chǎn)方面的優(yōu)勢(shì)扛過(guò)了洗牌期。第二，改變渠道模式。我們知道，傳統(tǒng)閥門企業(yè)的銷售渠道往往都是集中在線下的，而隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，如果還僅局限在線下，肯定是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。而應(yīng)該積極將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運(yùn)用到生產(chǎn)和銷售中去，這樣才能迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。第三，對(duì)產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)定位。社會(huì)各行各業(yè)每時(shí)每刻都在變化，如果傳統(tǒng)閥門企業(yè)依然按照傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)閥門產(chǎn)品，肯定是無(wú)法迎合工業(yè)發(fā)展的需求的，那么只能造成資源的浪費(fèi)。隨著波紋管在銅閥門行業(yè)的普遍應(yīng)用,對(duì)波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。所以，海希閥門廠家認(rèn)為，傳統(tǒng)閥門企業(yè)應(yīng)該積極了解社會(huì)行情，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重新設(shè)計(jì)定位，找到生存的新機(jī)遇。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來(lái)電咨詢！

止回閥的常見(jiàn)故障

常見(jiàn)故障有：①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流。

引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵，黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。

預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。  

介質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。

修復(fù)密封面和清除雜質(zhì)，就能防止倒流。

閥門脫脂處理方法

一、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理：

　　1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

　　3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；

　　4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；

　　5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

　　6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。    

              二、裝配要求：

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過(guò)程要求如下：

　　1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。

　　2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

　　3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

      三、其他要求：　　

      1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。

　　2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>

　　3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。

　　4、然后用真空袋進(jìn)行密封。

　　5、后裝箱。

　　6、運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。

閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)方法——閥門的潤(rùn)滑

閥門的潤(rùn)滑：

閥門梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位，都需要良好的潤(rùn)滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若在運(yùn)行中損壞或丟失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。禁忌1：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒(méi)有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒(méi)做標(biāo)記。

經(jīng)常開(kāi)啟的，過(guò)濾器溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次，不經(jīng)常開(kāi)啟，溫度不高的閥門加油周期可長(zhǎng)一些。潤(rùn)滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適于用機(jī)油、黃油，它們會(huì)因高溫溶化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉ji 。對(duì)露在外的需要潤(rùn)滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑，則不容易沾染灰塵，潤(rùn)滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機(jī)油或水調(diào)合稱高壯使用。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。