閥門(mén)禁忌

       禁忌1：施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

　　后果： 工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。

　　措施： 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠(chǎng)日期、生產(chǎn)廠(chǎng)家名稱(chēng)及地點(diǎn)、出廠(chǎng)產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。

　　禁忌2： 閥門(mén)安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　后果 ：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。

　 　措施： 閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。整個(gè)閥門(mén)與管路或設(shè)備之間是怎樣連接的，這個(gè)問(wèn)題不可忽視，因?yàn)殚y門(mén)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，絕大部分發(fā)生在這里。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥 門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

　　禁忌3 ：安裝閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。例如閥門(mén)的公稱(chēng)壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。

　　后果 ：影響閥門(mén)正常開(kāi)閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中，閥門(mén)損壞修理。

　 　措施 ：熟悉各類(lèi)閥門(mén)的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門(mén)的規(guī)格和型號(hào)。閥門(mén)的公稱(chēng)壓力要滿(mǎn)足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。1閘閥截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流（全開(kāi)或全關(guān)，一般不做調(diào)節(jié)流量使用）應(yīng)用較廣泛。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于 50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。

　　禁忌4 ：閥門(mén)安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒(méi)有開(kāi)、閉空間，暗裝閥門(mén)的閥桿不朝向檢查門(mén)。

　　后果：閥門(mén)失靈，開(kāi)關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。

　　措施：嚴(yán)格按閥門(mén)安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開(kāi)啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間，各種閥門(mén)桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門(mén)不但要設(shè)置滿(mǎn)足閥門(mén)開(kāi)閉需要的檢查門(mén)，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門(mén)。

      福建省海希閥門(mén)有限公司是專(zhuān)業(yè)銅閥門(mén)制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門(mén)產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類(lèi)產(chǎn)品等。有需要咨詢(xún)了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話(huà)，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！

浮球閥原理

球閥是由旋塞演變而 來(lái)的，它的啟閉件作為一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)90o實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開(kāi) 口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。銅合金具有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，同時(shí)具有較高強(qiáng)度和耐磨性。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，而且在一定的公稱(chēng)通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動(dòng)力矩 小，操作簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉，球閥是近十幾年來(lái)發(fā)展較快的閥門(mén)品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，球閥的使用非常廣泛，使用 品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平，并 已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術(shù)進(jìn)步，在可以預(yù)見(jiàn)的短時(shí)見(jiàn)內(nèi)，特別是在石油管線(xiàn)上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。 此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，球閥也將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門(mén)類(lèi)型之一。 球閥是本世紀(jì)50年代問(wèn)世的一種閥門(mén)，在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型球閥能夠進(jìn)行比較準(zhǔn)確的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。

閥門(mén)與管道的連接方式

整個(gè)閥門(mén)與管路或設(shè)備之間是怎樣連接的，這個(gè)問(wèn)題不可忽視，因?yàn)殚y門(mén)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，絕大部分發(fā)生在這里。

法蘭連接

法蘭連接是閥門(mén)與管路或設(shè)備之間用得多的連接形式。是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。一、定期保養(yǎng)：閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門(mén)銹蝕和損壞。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。法蘭連接可適用于各種公稱(chēng)尺寸、公稱(chēng)壓力的閥門(mén)，但對(duì)使用溫度有一定的限制，在高溫工況時(shí)，由于法蘭的連接螺栓易產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象而造成泄漏，一般情況下法蘭連接推薦在≤350℃溫度使用。

按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：

凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。

榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。

梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥60kg/平方厘米的閥門(mén)或高溫閥門(mén)。

透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門(mén)或高溫閥門(mén)。

O形圈式：較新的法蘭連接形式，密封效果比一般平墊圈可靠。

閑置閥門(mén)防止生銹損壞的保存方法

一、定期保養(yǎng)：

閑置時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門(mén)銹蝕和損壞。對(duì)于閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的閥門(mén)，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。

二、防護(hù)保護(hù)：

防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門(mén)活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行包裝保護(hù)。

三、防蝕處理：

掏出填料函中的盤(pán)根、防止閥桿電化腐蝕，閥門(mén)密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤(rùn)滑脂，涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。

四、配齊閥件：

閥門(mén)缺件后，不能拆動(dòng)補(bǔ)西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門(mén)處于完好狀態(tài)。

五、清理閥門(mén)：

閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無(wú)殘存物及水溶液，閥門(mén)外部應(yīng)抹洗干凈，無(wú)贓物、油污、灰塵。