管殼式換執(zhí)器的工作原理

管殼式換熱器由許多管子組成管束管束構(gòu)成換執(zhí)器的傳熱面，此類換熱器又稱為列管式換執(zhí)器。

管殼式換執(zhí)器的工作原理如下:

換熱器的管子固定在管板上，而管板又與外殼連接在一起。為了增加流體在管外空間的流速，以提高換熱殼程的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，改善換熱器的傳熱情況，在筒體內(nèi)間隔安裝了許多折流擋板。換熱器的殼體和兩管箱上(對(duì)偶數(shù)管程，則在一側(cè))開有流體的進(jìn)出口，又是還在其上裝設(shè)檢查孔，為安置儀表的接口管，排液孔可排氣孔等。

在換熱器中一種流體從一側(cè)管箱(稱為前管箱)流進(jìn)管道里，經(jīng)另一側(cè)管箱(稱為后管箱)流出(對(duì)奇數(shù)單管程換熱器)，或繞過(guò)管箱，流回進(jìn)口測(cè)前管箱流出(對(duì)偶數(shù)單管程換執(zhí)器)，這條路徑稱為管程，管內(nèi)流體從一側(cè)流到另一側(cè)稱為一個(gè)管程。另一種流體從筒體上的連接管進(jìn)出換執(zhí)器殼體，流經(jīng)管束外，這條路徑稱為殼程。當(dāng)管子總數(shù)及流體流量一定時(shí)，管程數(shù)分得越多，則管內(nèi)流速越高

管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣清洗方便適應(yīng)性強(qiáng)處理量大、工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓因而在化工、石油、能源制冷等行業(yè)的應(yīng)用中處于主導(dǎo)地位。在換執(zhí)器向高溫、高壓大型化發(fā)展的今天，隨著新型傳熱管的不斷出現(xiàn)，使得管殼式換熱器的應(yīng)用范圍仍在擴(kuò)大。

換熱機(jī)組

換熱機(jī)組是本公司科技人員在引進(jìn)、吸收國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況開發(fā)生產(chǎn)的新型換熱設(shè)備。它把換熱站的設(shè)備如換熱器、水泵、閥門、儀表、控制系統(tǒng)集于一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、自動(dòng)化程度高、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，受到越來(lái)越多用戶的青睞。

該配置的換熱機(jī)組，一次網(wǎng)配有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行一次網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制二次網(wǎng)的溫度；具有室外溫度補(bǔ)償功能；循環(huán)泵配置為手動(dòng)啟停可與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥有電氣連鎖

在管殼式換熱器的生產(chǎn)中，筒體和封頭這些部件的制造辦法和大部分容器制作差不多，區(qū)別就是它的要求不太一樣，制作的時(shí)候需要注意材質(zhì)的查驗(yàn)，管板和折流板角孔的鉆孔，筒體連接，法蘭制作這些方面?，F(xiàn)在管殼式換熱器的制作普遍使用傳統(tǒng)工藝，這里面使用焊接的比較多，所以廠家有一定要一絲不茍依照焊接工藝進(jìn)行連接，還需要對(duì)焊接縫隙進(jìn)行探傷工作。

管殼式換熱機(jī)組廠家告訴你其設(shè)備換熱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

殼管式換熱器由殼體、換熱管束、管板、折流板和管箱組成。殼體為圓柱形，有內(nèi)部管束，管束兩端固定在管板上。有兩種流體用于熱交換，其中一種流體在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管側(cè)流體。管外的另一種流動(dòng)稱為殼側(cè)流體。為了提高管外流體的換熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一些擋板。擋板可以提高殼側(cè)流體的速度，迫使流體按規(guī)定的距離多次穿過(guò)管束，增強(qiáng)流體的湍流度。所述換熱管可在管板上設(shè)置成等邊三角形或正方形。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流度高，換熱系數(shù)大。方形排列，便于清洗，適用于易伸縮的流體。

流體通過(guò)管束的每一次稱為管流;通過(guò)shell的每次傳遞稱為shell傳遞。圖中所示為簡(jiǎn)單的單殼側(cè)和單管側(cè)換熱器，簡(jiǎn)稱1-1型換熱器。為了提高管道內(nèi)流體的流速，可以在管道箱的兩端設(shè)置擋板，將所有管道分成幾組。這使得液體一次只能通過(guò)部分管道，這樣它就能多次往返于管束之間。這被稱為多路徑。同樣，為了提高管道外的流量，還可以在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，使流體多次通過(guò)殼體空間，稱為多殼體路徑。多管多殼可同時(shí)使用。