正確安裝振動篩

振動篩在安裝前，首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠之日起若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑脂，參照安裝圖進行安裝。

基礎(chǔ)要支撐振動篩的全部動負荷和靜負荷，故必須有足夠的剛度和強度。

激振器與篩體應(yīng)采用高強度連接螺栓連接，由于振動篩體受交變負荷作用并處于振動狀態(tài)，高強度螺栓的螺母易出現(xiàn)退扣，使預緊力不足，降低傳遞的摩擦力，易導致螺栓剪斷，出現(xiàn)不可預見的后果。故要求每日停機后都應(yīng)認真逐個檢查高強度螺栓及篩體等狀況，如發(fā)生螺母退扣現(xiàn)象，應(yīng)立即擰緊扭矩緊固，如篩體橫梁出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時處理。螺栓應(yīng)按規(guī)定的扭矩擰緊。

維護要點：

1）進料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。

2）檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。（每班）

3）必須定期給振動篩軸承加油進行潤滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤滑脂，加油周期：1次/班。（每班）

4）檢查三角帶的張緊狀態(tài)。（每班）

5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。（每班）

6）檢查并記錄電機在重負荷狀態(tài)下的電流。（每班）

7）檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。（每班）

8）檢查篩網(wǎng)磨損情況。（每周）

9）更換篩網(wǎng)后，檢查篩網(wǎng)是否拉緊，篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網(wǎng)后）

你還在為沒有解決振動給料機常見故障而頭疼？

常見故障的解決辦法：

不給料或給料量不足

（1）進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢。

（2）注意料槽的進料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；減少進料量，并保持進料均勻；

接通電源后，設(shè)備不振動或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導致振動振動給料機不產(chǎn)生振動，要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。