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能熟練操作數(shù)控機(jī)床

操作是講究手感的，初學(xué)者可能心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué)：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置、設(shè)置刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表）等。數(shù)控車床加工工藝計劃的制定當(dāng)用數(shù)控車床加工零件時，需要先編寫程序，然后用程序驅(qū)動數(shù)控車床。

i能體現(xiàn)操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門（動粱、頂梁）加工中心。操作的練習(xí)需要悟性！有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境！在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧！

數(shù)控車床手動試切對刀法

受多種因素的影響，數(shù)控車床手動試切對刀法的對刀精度十分有限，將這一階段的對刀稱為粗略對刀。為得到更加準(zhǔn)的結(jié)果，數(shù)控車床加工前在零件加工余量范圍內(nèi)設(shè)計簡單的自動試切程序，通過“自動試切→測量→誤差補(bǔ)償”的思路，反復(fù)修調(diào)基準(zhǔn)刀的程序起點(diǎn)位置和非基準(zhǔn)刀的刀偏置，使數(shù)控車床程序加工指令值與實(shí)際測量值的誤差達(dá)到精度要求，將這一階段的對刀稱為精準(zhǔn)對刀。由于保證數(shù)控車床基準(zhǔn)刀程序起點(diǎn)處于精準(zhǔn)位置是得到準(zhǔn)確的非基準(zhǔn)刀刀偏置的前提，因此一般修正了前者后再修正后者。除經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床外，其他數(shù)控車床目前已廣泛使用機(jī)夾式車刀，機(jī)夾式車刀主要由刀體、刀片和刀片壓緊系統(tǒng)三部分組成，其中刀片普遍使用硬質(zhì)合金涂層刀片。