如果各道次的減面率分配不合適，也會(huì)使盤條鋼絲在拉拔過(guò)程中產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)裂紋，這種沿鋼絲縱向分布，周期一定的裂紋在鋼絲冷鐓過(guò)程中暴露。此外，拉拔過(guò)程中如潤(rùn)滑不好，也可造成冷拔盤條鋼絲有規(guī)律地出現(xiàn)橫裂紋。6P(P為螺栓的允許軸力)，因此，僅適用于靜載作用下使用，如受壓桿件的法藍(lán)對(duì)接、T型接頭等。 盤條鋼絲出出粒絲?？谏暇硗瑫r(shí)的切線方向與拉絲模不同心，會(huì)造成拉絲模單邊孔型的磨損加劇，使內(nèi)孔失圓，造成鋼絲圓周方向的拉拔變形不均勻，使鋼絲的圓度超差，在冷鐓過(guò)程中鋼絲橫截面應(yīng)力不均勻而影響冷鐓合格率。

高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成：

　　部分是前處理工序，包括高強(qiáng)度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序；

　　第二部分化學(xué)鍍鎳處理工序；

　　第三部分是后處理工序，包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下：

　　螺栓化學(xué)成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。

高強(qiáng)度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲表面處理方法和工藝技術(shù)，成本低，工藝穩(wěn)定可靠，方便使用。但是，極 易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以高強(qiáng)度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行去氫處理。另外，耐酸堿性較差，防腐時(shí)間短，工藝環(huán)保性低。該工位可提高毛坯的質(zhì)量，可使下一個(gè)工位的成型力降低15－17%，并能延長(zhǎng)模具壽命，制造螺栓可采用多次縮徑。

內(nèi)六角螺栓與沉頭螺釘相似，釘頭埋入機(jī)件中，連接強(qiáng)度較大，但須用相應(yīng)規(guī)格的內(nèi)六角扳手裝拆螺栓。一般用于各種機(jī)床及其附件上。

　　內(nèi)六角螺栓材料為35鋼，硬度為84～90HRB。沖頭在自動(dòng)冷鐓機(jī)上使用。