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我們在電機定子繞組修理整個過程中應(yīng)該是做二次檢測試驗。首先是浸漆烘干之前,另一次在后。而且因其浸漆之前線圈繞組未固定,所以發(fā)現(xiàn)問題處理起來比較方便容易、快捷。那么如果浸漆烘干之后再來處理檢測中發(fā)現(xiàn)的問題非常困難。
我們通常每臺電機維修工作全部完成后都要做常規(guī)的檢測試驗,在這里不做詳細的表述。只著重談一談定子繞組的耐壓試驗和三相電壓、電流、旋轉(zhuǎn)磁場的檢測。電機修理同電機制造的工作環(huán)境條件及檢測試驗設(shè)備都不能相提并論。這是因為電機二次維修的數(shù)量必定有限。因此在實際維修工作中我們可以自制簡易耐壓試驗臺,電壓高值一般控制在1100V 即可。在這里要注意的是,當電機定子三相繞組修理捆扎固定完畢后暫不浸漆干燥,也不裝轉(zhuǎn)子進行耐壓試驗。測試時間不超過60秒。正常的情況下若耐壓試驗沒問題,定子三相繞組的相間、匝間對地絕緣電阻也會基本符合要求。
在對電機定子繞組做三相電壓、電流、檢測和旋轉(zhuǎn)磁場試驗時,直接通接(380/220V)電壓是不科學的,也不安全。采用自耦調(diào)壓器做電源較好,檢測時將自耦調(diào)壓器三相輸出端直接接入定子三相繞組(不需裝轉(zhuǎn)子)。根據(jù)電機定子鐵芯直徑的大小用0.5-1CM左右的鋼球放置定子鐵芯中部,然后旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器,逐步升高(一般電壓控制在36V)以下。此時鋼球在旋轉(zhuǎn)磁場的作用下旋轉(zhuǎn)起來,在此同時也可對定子繞組三相電壓、電流進行檢測。此種方法不但安全可靠,而且能夠直接觀察定子線圈的溫度和其它數(shù)據(jù)的變化情況。
隨著電力電子技術(shù)和現(xiàn)代控制理論的迅速發(fā)展,交流驅(qū)動系統(tǒng)在運行可靠性和環(huán)境適應(yīng)性方面越來越顯示出它的優(yōu)越性。其中,廣東上電科電機科技有限公司的東莞電機節(jié)能電機具有低慣性、快響應(yīng)、力矩脈動小、控制精度高、動態(tài)性能好等優(yōu)點,在國民經(jīng)濟的各個生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛的使用,例如工業(yè)伺服、機器人控制等。在具體應(yīng)用中,依據(jù)負載、調(diào)速范圍、控制精度、使用環(huán)境等各種實際需求,選取合適的電機非常重要。因此,如何快速建立正確有效的模型具有十分重要的意義。,雖然能較好地滿足的需要,但存在著較大的局限性,比如:建模過程復雜、參數(shù)調(diào)整不靈活、可擴展性差、與多體物理模型進行一體化時建模復雜、執(zhí)行速度慢。另外,大部分多體系統(tǒng)建模工具跨領(lǐng)域建模困難,無法進行多體、電氣等領(lǐng)域的一體化。
有刷交流發(fā)電機的磁場燒組隨發(fā)電機轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動;而無刷交流發(fā)高壓電機的磁場繞組是靜止不動的,即不隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動。因此,其磁場繞組的兩條引線可直接從后端蓋引出,省往了經(jīng)常維護和檢驗炭刷和滑環(huán)的工作。由于磁場繞組和電樞繞組差未幾,都固裝在發(fā)電機后端蓋上,所以,工作中裝在轉(zhuǎn)子總成上的爪形磁極是在電樞繞組和班場繞組之間的空隙中旋轉(zhuǎn)。無刷交流發(fā)電機的優(yōu)點是:工作時無火花,對無線電設(shè)備干擾小,克服了有刷發(fā)電機因炭刷和滑環(huán)間的摩擦與磨損而引發(fā)的接觸不良、不發(fā)電或發(fā)電不穩(wěn)等常見故障。其不足是:因磁路中增加了兩個附加空隙,使其低速運轉(zhuǎn)時的充電性能較有刷發(fā)電機略有下降。
現(xiàn)代發(fā)電站中的是同步發(fā)電機。這種發(fā)電機的特點是由直流電流勵磁,既能提供有功功率,也能提供無功功率,可滿足各種負載的需求。異步發(fā)電機由于沒有獨立的勵磁繞組,其結(jié)構(gòu)簡單,操縱方便,但是不能向負載提供無功功率,而且還需求從所接電網(wǎng)中汲取滯后的磁化電流。因此異步發(fā)電機運行時必須與其他同步電機并聯(lián),或者并接相當數(shù)目的電容器。這限制了異步發(fā)電機的應(yīng)用范圍,只能較多地應(yīng)用于小型自動化水電站。
城市電車、電解、電化學等行業(yè)所用的直流電源,在20世紀50年代以前多采用直流發(fā)電機。但是直流發(fā)電機有換向器,結(jié)構(gòu)復雜,制造費時,價格較貴,且易出故障,維護困難,效率也不如交流發(fā)電機。故大功率可控整流器問世以來,有利用交流電源經(jīng)半導體整流獲得直流電以取代直流發(fā)電機的趨勢。