皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入膠帶機。 此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設備損壞。控制回路的設計是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當?shù)堕_關斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部，但它不與帶機聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。需要在使用前調(diào)試滾筒篩，看它是否符合工作標準。 在調(diào)試之前，完成每個組件的安裝。 在測試運行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周圍是否有障礙物會影響滾筒。 屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉，連續(xù)運轉容易損壞電機)，沒有a停機和a啟動按鈕，刀開關控制電機啟動危險 ，給運營商帶來隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。

分選生活垃圾的滾筒篩,是在普通滾筒篩的基礎之上增設一些分選或清理機構,使之更適于生活垃圾的篩分,主要有臥式旋轉滾筒篩、立式滾筒篩和葉片滾筒篩三種等,臥式滾筒篩實際上是一種半濕式的破碎兼分選裝置,由兩種孔徑不同的旋轉滾筒篩和對應的不同旋轉的兩種撓板組成。垃圾進入滾筒后,沙土和玻璃等被轉筒內(nèi)的旋轉撓板破碎,經(jīng)段篩網(wǎng)排出,剩余的垃圾隨滾筒向前推進,加濕后又被撓板沖打切斷,其中加濕變軟的紙類從第二段篩網(wǎng)排出,后剩下的物質(zhì)主要為金屬和塑料,從滾筒后端排出。立式滾筒篩的結構特點在進料口處,圓筒形的機身內(nèi)裝有許多狀的分選棒,分選棒不斷旋轉,對從上部投入的垃圾物料進行先分選,即采用分選棒將大塊物料打到另一物流槽內(nèi),以利于物料的篩分葉片式滾筒篩的滾筒內(nèi)裝有大量葉片,葉片與滾筒按相同方向旋轉,被破碎的垃圾在向下移動的過程中,通過滾筒和滾筒的間隙、葉片與葉片的間隙,從而獲得分選,如把粒度大的塑料制品和破布等截留在滾筒上,而顆粒較小生活垃圾分選物料從筒下分離出來。這種機械的特點是不產(chǎn)生振動,也不發(fā)生堵塞,篩孔的大小靠調(diào)節(jié)滾筒與滾筒間的間隙來實現(xiàn)。

全密封篩分部分：全密封超聲波振動篩也可以稱為氣密封超聲波振動篩，是集安全與于一身，解決篩分從業(yè)人員粉塵篩分操作過程中的諸多痛點。金屬粉塵尤其是小于5um的顆粒物質(zhì)對人體危害較大，滾筒式篩沙機個篩分過程中粉末完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，有效防止操作人員與粉末直接接觸；真空超聲波振動篩整機采用防爆標準設計，加以良好的接地系統(tǒng)設計，多重保護大限度的防止粉末與網(wǎng)面的摩擦靜電產(chǎn)生，使點火能量控制在3mJ，避免造成粉塵。