公司是一家以生產(chǎn)加工為主，銷售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營方針是：質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營。行業(yè)涉及包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團隊，先進的加工設備、精密的檢測設備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)，嚴格的現(xiàn)場管理及良好的售后服務。熱處理件機加工工廠服務熱線

注意事項

（1）工藝編制簡明、表達詳細，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達；

（2）加工重點難點處，工藝要特別強調(diào)；

（3）需要組合加工處，工藝表達清楚；

（4）鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

（5）組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求

（6）模具加工中彈簧是損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

此外，合理的主軸設計必須能夠地延具的使用壽命，使其能夠在加工周期內(nèi)以低振動、低溫升的狀態(tài)持續(xù)工作。例如，在大型模具加工中心上加工汽車儀表板模具時，如采用16mmCBN鑲刀片精加工刀具，加工速度可以達到8m/min，使用壽命超過30h，可以將加工表面質(zhì)量控制在0.336～3.2μm。由此可知，考慮到加工大型模具時的刀具成本增加，采用專門設計的大型模具加工機床，不僅可以延具使用壽命，而且可以大量節(jié)約加工每付模具的刀具使用成本。

模具的加工過程是從CAD軟件造型，CAM軟件規(guī)劃路徑，后處理生成數(shù)控系統(tǒng)所認識的指令，再由數(shù)控機床加工完成的。其中，每一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對模具的終質(zhì)量帶來影響，尤其是加工程序，會對模具表面帶來顯著影響。軌跡平滑，點位均勻分布的程序才能獲得的表面效果。

模具型腔型芯應先拆外觀主體電極，再拆其他主體電極，后拆局部電極；定模外觀電極要考慮整體加工，對CNC清角不到的地方，采用線切割清角，以便定模外觀面完整，無接痕；動模深度相差不大的加強筋、筋片、柱子能一起加工的盡量做在一個電極上；比較深的筋片要做鑲件，要單獨做電極側(cè)打，以防電脈沖時積碳