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使用雷蒙磨粉機磨粉的注意事項
1、雷蒙磨粉機加工原料的單一性.我們在設(shè)計超細雷蒙磨粉機時針對用戶加工不同原料的要求來選擇不同材質(zhì)的磨介(主要指磨輥和磨圈).這樣不但可以延長其使用壽命而且可以提高產(chǎn)量.如用戶長期變更初衷而加工別的原料時則應(yīng)更換另外與之配套材質(zhì)的磨輥和磨圈.通用材質(zhì)的磨介并不是佳選擇.
2、為確保超細粉雷蒙磨粉機的純潔性,還需嚴格執(zhí)行生產(chǎn)線上各臺設(shè)備啟動和關(guān)閉的次序,確??刂飘a(chǎn)品細度的分級機先啟動并達到標定轉(zhuǎn)速后再啟動別的設(shè)備(防止冒煙的引風機可先啟動),在停機時則相反,后關(guān)停分級機,引風機以防止鼓風機停電后的慣性將磨內(nèi)的大顆粒吹過分級機造成污染.
雷蒙磨的生產(chǎn)瓶頸主要在哪個環(huán)節(jié)呢?
雷蒙磨研磨過程生產(chǎn)瓶頸主要是:鏟刀角度問題、磨輥總成密封問題、易損件耐磨程度問題。首先雷蒙磨鏟刀的角度起到至關(guān)重要的問題,有的雷蒙磨生產(chǎn)廠家容易忽視這個問題,雷蒙磨鏟刀揚料位置有的偏高、有的偏低,使得鏟刀鏟起的物料不能準確的送到研磨位置,這極大的影響了雷蒙磨的產(chǎn)量。其次磨輥總成的密封問題,這是直接關(guān)系到雷蒙磨使用廠家能否正常使用、正常生產(chǎn)的問題。如果雷蒙磨磨輥總成不能有效的實施密封,那么總成內(nèi)部很容易進粉,進粉之后雷蒙磨的總成就容易壞掉,并且經(jīng)常壞掉,這樣就會給正常生產(chǎn)帶來很嚴重的麻煩。就是易損件的耐磨程度,如果易損件(即磨輥和磨環(huán))采用普通的碳鋼,那么它就會很快的磨損掉,這樣雷蒙磨生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本就會增加,維修率也會增加。從葉輪分級機的風選原理可知,分級粒徑與風量的平方根成正比,要獲得小的分級粒徑,就必須減少通過分級輪的風量。
雷蒙磨粉機的常見故障解除方法
1.出粉過粗或過細
產(chǎn)生原因:分析機轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜;風量控制不當?! ?
處理方法:調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速及風量大小?! ?
2.主機停機頻繁,以及機溫過高
產(chǎn)生原因:機內(nèi)物料太多,出粉太少,使磨機溫度上升,而鼓風機電流下降,余風管閥門關(guān)閉,熱氣無法排出?! ?
處理方法:清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉,均勻加料。主機停機頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機額定電流。
減速機及分析機發(fā)熱
產(chǎn)生原因:由于上下軸承裝配無間隙;油的黏度大,上部軸承缺油;油加得太多,不易散熱;空氣過濾器安裝時漏裝,并把管接頭堵死,起不到保護作用,使粉塵從轉(zhuǎn)盤下面進入油池內(nèi)?! ?
處理方法:調(diào)整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內(nèi)。檢查油的黏度,保持油粘度適中。
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