研究大型鋼板倉物料流動性，發(fā)現(xiàn)了影響粉體流動性的因素有以下特點(diǎn)：

在靜態(tài)的沉積條件的任何粉末，氣中存在的上述分析自然逃脫固態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢，從液固相率和粉料壓成正比，粉的比例；固體沒有飽和凝析氣壓縮，各種天然食品粉末和固體材料的壓力（水平）不同。

當(dāng)空氣濕度大，粉體的滲透，高水分含量和較低的液體；反之，空氣干燥的增加。

動態(tài)的萎縮速度，通過收縮壓越大的粉末，氣的擠壓作用更迅速，更迅速地注入流動性，特別是在靠近底部的料倉出口，大流量將不可避免地導(dǎo)致快速收縮，容易形成弓梗阻。從水庫底孔短垂直通道的中心通道收縮小，高流動性。

底壁材料庫的固化效果的沉重壓力，進(jìn)料壓力下位置較高，更大的固化；和側(cè)壁有摩擦阻力的影響，一般在水庫底部錐和休止角垂直壁形成飽和的固體材料。

落粉趨于動態(tài)塌落拱型的自然振動模式，各層材料的弓上料壓力均勻的外導(dǎo)墻的支持，失去失去支持下面的平衡和重新陷入拱，如此周而復(fù)始，流動性低的幅度越大，塌拱，振動周期和更大的下落。

鋼板庫的出料系統(tǒng)中，主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。目前國內(nèi)利浦筒倉是用螺旋卷倉機(jī)組咬合卷板制作而成，卷倉機(jī)組包括：松卷機(jī)、卷邊機(jī)、成型機(jī)、三角扒桿、電器控制。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的入口。

鋼板庫分布格局是多樣化的：有一字排列式；有雙排對稱式的；有多排對稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。均勻的粒度也生產(chǎn)要求，無論是原料或作為下游產(chǎn)品，生產(chǎn)的人往往需要物質(zhì)保持在一定的范圍內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定連續(xù)，如果進(jìn)入鋼基體材料的顆粒大小不均勻，變化是非常大的，它是一個(gè)過程這些問題，必須立即停機(jī)檢查。還可為用戶設(shè)計(jì)粉煤鋼板庫。鋼板庫的出料管道在庫內(nèi)出料管道內(nèi)，1—3萬噸的鋼板庫各有一個(gè)出料通道，5—20萬噸的鋼板庫每個(gè)庫有4個(gè)出料通道，鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動壓力和重力的作用下，由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內(nèi)，由氣動輸料管把水泥送入散裝機(jī)內(nèi)。

鋼板筒倉貯料應(yīng)大小適中。倉儲既有靜態(tài)的物品儲存，也包括含動態(tài)的物品存取、保管、控制的過程。很多人認(rèn)為鋼板倉內(nèi)部空間非常大，以裝什么樣的東西都可以，下到細(xì)小如沙，上到碩大如球，實(shí)際上這樣的想法是錯誤的。鋼板庫雖然有大量的內(nèi)部空間，但合適的還是那些顆粒大小適中，這種材料比其他材料有很多優(yōu)點(diǎn)，如代溝是相對小的，充分利用空間，容易陷入倒不易堵塞的出口。