建議對(duì)各道水洗要經(jīng)常更換

現(xiàn)在由于很多電泳涂裝線的工藝管理（意識(shí)）落后等維護(hù)方面知識(shí)的缺乏，直接導(dǎo)致了電泳漆生產(chǎn)之后出現(xiàn)漆膜質(zhì)量不均等各種問(wèn)題。針對(duì)電泳涂裝線的工藝管理要點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)述，希望對(duì)需要了解涂裝線工藝設(shè)備維護(hù)的朋友有所幫助。各道水洗的更換：建議對(duì)各道水洗要經(jīng)常更換。磷化有渡槽和噴淋兩種磷化，有鍍槽和噴淋二種，對(duì)于大型復(fù)雜的工件，一般使用壓力槍式清洗和噴淋磷化。 　　　

工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理氧化皮、油污等，提高工件的光潔度，工件外表更美觀。噴粉操作必須在排風(fēng)啟動(dòng)后至少3分鐘，方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。

噴涂設(shè)備中涉及到的各種壓力

霧化壓力0.30～0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚 度均勻，但過(guò)高會(huì)使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高 粉末的覆蓋能力，但過(guò)低容易使送粉部件堵塞。

清槍壓力0.5MPa。清槍壓力過(guò)高會(huì)加速槍頭磨損，過(guò)低容易造成槍頭 堵塞。

供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。供粉桶流化壓力過(guò)高會(huì)降低粉末密 度使生產(chǎn)效率下降，過(guò)低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團(tuán)。

噴塑設(shè)備安全作業(yè)

若長(zhǎng)期直接接觸粉末涂料，則睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)有刺激作用若粉末攝入人體內(nèi)對(duì)健康有害。當(dāng)粉末涂料噴涂時(shí)，粉末濃度達(dá)到一定值時(shí)，能被明火或電火花引爆。

各種熱固性粉末涂料的可爆極限和燃點(diǎn),因此噴涂現(xiàn)場(chǎng)要:嚴(yán)禁吸煙，不得有明火。粉末涂料噴涂室內(nèi)只許放置噴槍及必需的電纜，所有其它電器一律置于噴涂室外，防塵防爆電器除外。

檢查抽風(fēng)裝置是否工作正常。檢查夾具及所有電器的接地是否良好。 噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體，都要可靠接地，操作人員需良好的接地，不得穿戴絕緣手套或絕緣鞋。