油茶籽油的精煉工藝可分為：

   （1）低檔油茶籽油的精煉工藝：毛油→堿煉脫酸→脫水→低檔成品油。

   （2）油茶籽油的精煉工藝：①堿煉脫酸：毛油→堿煉脫酸→脫色→脫脂→脫臭→成品油；②物理脫酸：毛油→脫膠→脫色→脫脂→物理脫酸→成品油。

1、脫膠

本工序主要用于脫除毛油中所含的磷脂、皂素、黏液質(zhì)、糖類、樹脂等膠溶性雜質(zhì)，常用的方法是水化法。水化脫膠有間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式3種工藝。

2、脫酸

本工序主要用于脫除毛油中的游離脂肪酸，常用的方法有堿煉脫酸和物理脫酸兩種。

精煉設(shè)備原料

植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物，它含有對(duì)消費(fèi)者有害的物質(zhì)。 這些物質(zhì)有些是自然存在的，有些是在生產(chǎn)或儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的，對(duì)人們消費(fèi)而言，這些物質(zhì)必須仔細(xì)地去除。由于它們產(chǎn)生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進(jìn)行。并且，土法壓榨和后續(xù)處理時(shí)，對(duì)衛(wèi)生把關(guān)不嚴(yán)將會(huì)造成產(chǎn)品過氧化值、酸價(jià)偏高、霉菌污染等質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。

精練機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1.機(jī)器的制冷務(wù)必在機(jī)器的運(yùn)作全過程中遲緩開展，防止輥?zhàn)右驕囟韧蝗蛔兓瘜?dǎo)致。2.對(duì)機(jī)器各處的潤化恰當(dāng)是否，立即危害到機(jī)器的使用期，因而務(wù)必給予充足地留意。3.安全事故泊車設(shè)備是產(chǎn)生機(jī)器設(shè)備和安全事故時(shí)選用的應(yīng)對(duì)措施，機(jī)器一切正常泊車不可實(shí)際操作他。精煉設(shè)備脫色是油脂精煉過程中非常重要的工序之一，它除了脫出油中色素外，還能起到降低磷脂含量、過氧化值、含皂量以及金屬離子含量的作用，從而改善油品色澤、風(fēng)味和提高氧化穩(wěn)定性。為確保其工作中的可以信賴，應(yīng)定期維護(hù)，當(dāng)發(fā)覺落下來停車桿后，前輥再次運(yùn)行超出1/4直徑時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)制動(dòng)器的調(diào)整螺絲，降低制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的間隙量，當(dāng)制動(dòng)電磁線圈造成異常響聲時(shí)，應(yīng)變大制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪間的間隙量。

　精煉油設(shè)備的過濾除雜方法有哪些?一般來說，油料作物經(jīng)過壓榨之后，都需要進(jìn)行精煉過后才能夠食用。毛油經(jīng)過輸油管道進(jìn)入精煉油設(shè)備進(jìn)行除雜、脫膠、脫色、除味等工序，就可以得到合格的精煉油。除雜屬于精煉油工藝的初步，現(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)的除雜方法已經(jīng)是比較成熟的了，常用過濾法進(jìn)行除雜。小型食用油精煉設(shè)備可以處理多種食用油，如花生油，葵花籽油，菜籽油，棉籽油等，而且占地面積小，易操作。過濾方式有重力沉降發(fā)、離心力過濾法、板框或帶式過濾法三種。下面針對(duì)這三種方法為大家做一下詳細(xì)介紹：

　　1.重力法沉降。即雜質(zhì)自身的重力，在物理重力作用下，通過靜置將懸浮雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，該方法相對(duì)簡單，但耗時(shí)、效率低。

　　2.離心過濾法。即在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)下的離心力，將懸浮雜質(zhì)、膠質(zhì)與油料分離，該方法時(shí)間短、效果好，但成本相對(duì)較高。

　　3.板框或帶式擠壓過濾法。即通過板框或帶式壓濾機(jī)，在擠壓力作用下，利用濾布將油料中的雜質(zhì)分離出來，該方法操作方便、耗時(shí)短、效果好，多數(shù)精煉設(shè)備制造廠家常用此法。