拋丸機(jī)配件沖擊過(guò)外表的鋼丸在配套吸塵設(shè)備發(fā)生的負(fù)壓和本身碰擊的反彈作用下，鋼丸和雜質(zhì)一同回到機(jī)器本身的別離體系，并將雜質(zhì)和能夠收回運(yùn)用鋼丸主動(dòng)別離并別離收回。拋丸機(jī)配件屬于易損件,除塵濾筒使用壽命在6個(gè)月左右.我公司拋丸機(jī)共有十二個(gè)拋頭,有一半以上的拋頭出現(xiàn)板裂脫落,噴丸直接打在安裝機(jī)體上.曾實(shí)驗(yàn)用高強(qiáng)度加工的頂板,不到一周就打穿了.

拋丸機(jī)配件幾何精度的檢查：

幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時(shí)不是追求單個(gè)配件的幾何尺寸，而是要求相對(duì)各個(gè)拋丸機(jī)配件之間的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環(huán)。拋丸機(jī)配件中的定向套也是很容易磨損的零件，當(dāng)其矩形窗口磨損5mm左右后，拋丸機(jī)配件廠家，須從刻度指線(xiàn)往后轉(zhuǎn)5mm（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向）如再磨損5mm左右，則再向后轉(zhuǎn)5mm，繼續(xù)使用。

輥道式暖氣片拋丸機(jī)適用于船舶、汽車(chē)、機(jī)車(chē)車(chē)輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。拋丸落砂是一種以?huà)佂璺椒ㄇ宄T件內(nèi)外表面型砂的清砂工藝。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時(shí)完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn)：落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了相應(yīng)工序的設(shè)備，節(jié)約了場(chǎng)地，降低了能耗，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；

 分離器采用滿(mǎn)幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。螺旋輸送采用先進(jìn)的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。首先觀察產(chǎn)品的外形，看其外表加工是否精細(xì)，顏色是否正常。如果配有拋丸機(jī)配件的純正樣品，可以將其與之進(jìn)行對(duì)照檢查，一般的品表面都較為粗糙，并且顏色也不正；丸粒的粒度細(xì)且?guī)Щ覊m：（1）分離器風(fēng)量不足。調(diào)節(jié)蝶閥，增加風(fēng)量（2）分離器的滑動(dòng)針板住置偏高。適當(dāng)調(diào)低軒板住置，使風(fēng)口擴(kuò)大（3）除塵器總風(fēng)量低?？傞y開(kāi)大