潛水軸流泵部件結(jié)構(gòu)組成

　　1、電機(jī)、水泵一體，潛入水中運(yùn)行，安全可靠

　　2、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單，占地面積小、不需建造泵房

　　3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省原料

　　4、揚(yáng)程高達(dá)2000m適用于地下水位較低或揚(yáng)程較高的場(chǎng)合

　　潛水軸流泵部件結(jié)構(gòu)組成：

潛水軸流泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

　　1、葉輪、導(dǎo)葉模型均經(jīng)過模型實(shí)驗(yàn)，泵效率能達(dá)到85%左右。

　　2、合理選擇屯動(dòng)機(jī)沖片種類，降低制造成本，細(xì)長(zhǎng)的電動(dòng)機(jī)外形有利于提高泵效率。

　　3、QZ潛水泵采用多個(gè)獨(dú)立的橡膠密封圈串聯(lián)使用，保證電纜密封裝置可靠，同時(shí)對(duì)電纜進(jìn)行橫向密封，將電纜與電纜護(hù)套制成一體化結(jié)構(gòu)，這樣即使在電纜外層橡套破損的情況下，仍能保持良好密封，有效地阻止水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)腔內(nèi)。

　　4、接線盒與電動(dòng)機(jī)腔完全分隔獨(dú)自密封，即使電纜破損，也不至于導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)腔漏水。

　　5、電動(dòng)機(jī)定子采用F級(jí)絕緣( 1550c)，每相并配有過熱過載保護(hù)，電動(dòng)機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)泄漏、軸承溫升保護(hù)。

　　6、采用圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承承受軸向力與徑向力;并保證轉(zhuǎn)軸懸臂很短，減少軸的撓度，增加密封和軸承壽命，減少振動(dòng)，使得運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　7、采用多重機(jī)械密封，確保電動(dòng)機(jī)腔內(nèi)不漏水。油室內(nèi)的油在潤(rùn)滑機(jī)械密封的同時(shí)，將機(jī)械密封摩擦副表面的熱量帶走。

　　8、大流量潛水軸流泵抽送的水流經(jīng)電動(dòng)機(jī)外殼，保證電動(dòng)機(jī)冷卻。

勤查勤看發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)

　　平時(shí)要經(jīng)常檢查電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，避免水滲入潛水泵。

　　潛水軸流泵日常使用維護(hù)的注意四要點(diǎn)：

　　1、潛水軸流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端蓋與機(jī)座的合縫處用鏨子打上記號(hào)。因?yàn)殡姍C(jī)在出廠時(shí)的裝配是相當(dāng)合理的，修理后如潛水軸流泵不按原樣裝配，可能會(huì)造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時(shí)要仔細(xì)觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠等容易看出的故障。

　　另外，在拆修潛水電泵點(diǎn)擊壞繞組時(shí)，要注意保護(hù)好鐵芯及塑料護(hù)圈。如果方法不合適，可能會(huì)使鐵芯外漲及傷殘，電機(jī)在通電時(shí)可潛水軸流泵能產(chǎn)生電磁效應(yīng)而使鐵芯振動(dòng)、繞組自身振動(dòng)，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。

　　2、自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時(shí)劃傷。

　　3、要調(diào)整好“限位螺釘”的位置，調(diào)整時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，做倒轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并且空載電流為是狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

　　4、接頭的防水絕緣要處理好，接頭處剝?nèi)プo(hù)套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潛水軸流泵烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機(jī)械保護(hù)層。

接下來要介紹的是對(duì)井筒的安裝

　　需要對(duì)井筒的固定支座進(jìn)行安裝，而在此之前則需要確定設(shè)備放線的基準(zhǔn)點(diǎn)，然后再根據(jù)這一基準(zhǔn)點(diǎn)來對(duì)井筒的固定支座進(jìn)行安裝;然后就是對(duì)井筒吊裝就位的操作了，在這一過程中需要用人工配合吊機(jī)來完成，而需要注意的是，對(duì)于較長(zhǎng)的井筒來說，很容易與其他物體發(fā)生碰撞，所以，在吊裝的過程中要多加的注意;再就是井筒吊裝就位之后的一些操作了，井筒吊裝就位后，需要將井筒固定以及扶正調(diào)平(井筒的垂直度<1/1000，全長(zhǎng)≤3mm)。

　　軸流泵的安裝了

　　以上的操作都完成后，就需要對(duì)軸流泵進(jìn)行安裝了，首先需要將軸流泵吊裝至井筒口，這一操作也是用人工配合吊機(jī)來完成的，然后，順著井筒將軸流泵慢慢的下降到井筒底部的支座上，對(duì)其在進(jìn)行扶正調(diào)平，再將螺栓擰緊固定。

我國(guó)軸流泵發(fā)展也是走了一條由到自主開發(fā)的道路

我國(guó)軸流泵發(fā)展也是走了一條由到自主開發(fā)的道路。20世紀(jì)60年代以前生產(chǎn)的大型軸流泵,主要是參照前蘇聯(lián)軸流泵水力模型,即ns=500(on「型),ns=700(PVA型)和ns=700(美國(guó)3-580型)。60年代初,我國(guó)研制了葉輪直徑1540m的64ZLB-50型軸流泵。70年代末80年代初,我國(guó)水泵行業(yè)科技人員研制了一批比轉(zhuǎn)速ns=500,700,1000,1250,1400和1600的軸流泵模型,其水力性能已經(jīng)達(dá)到先進(jìn)國(guó)家的軸流泵模型水平。