雙螺桿擠出試驗機(jī)運轉(zhuǎn)中的檢查

2.1主電機(jī)的電流是否穩(wěn)定，若波動較大或急速上升，應(yīng)暫時減少供料量，待主電流穩(wěn)定后再逐漸增加。應(yīng)平穩(wěn)的進(jìn)行調(diào)速。二、螺桿表面進(jìn)行合理地處理選用表面硬度高，抗腐蝕能力強(qiáng)的螺桿和機(jī)筒是減輕磨損、腐蝕，提高生產(chǎn)率，增長使用壽命的重要途徑。螺桿在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)（0——600r/min）。2.2檢查齒輪減速分配傳動箱和主機(jī)筒體內(nèi)有無異常聲音，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。

2.3機(jī)器運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動，蹩勁等現(xiàn)象，緊固部分應(yīng)無松動。

2.4檢查溫控、加熱、冷卻系統(tǒng)工作是否正常。

2.5水冷卻系統(tǒng)管道通暢，且無泄漏現(xiàn)象。

2.6雙螺桿擠出試驗機(jī)檢查喂料機(jī)下料是否正常，螺桿吃料是否均勻。

2.7經(jīng)常檢查機(jī)頭出條是否穩(wěn)定均勻，有無斷條阻塞、塑化不良或過熱變色等現(xiàn)象。

      主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。  

       準(zhǔn)確的計量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的*關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態(tài)失重計量等等，以滿足不同產(chǎn)品的需要。

影響造粒機(jī)螺桿料筒塑化品質(zhì)的主要因素為：長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、料筒加熱溫度等。

1、長徑比為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值。

a、長徑比大則吃料易均勻；

b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦，熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。所以，對設(shè)備開箱驗收，應(yīng)請供應(yīng)、運輸、設(shè)備動力和設(shè)備管理人員參加，開箱時共同驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)單位聯(lián)系交涉。以塑料特性考慮，一般流長比如下：熱固性為14'16，硬質(zhì)PVC，高粘度PU等熱敏性為17'18，一般塑料為18'22，PC和POM等高溫穩(wěn)定性塑料為22'24。

2、造粒機(jī)螺桿料筒壓縮比為進(jìn)料段后一個螺槽深度與計量段一個螺槽深度的比值。

a、考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響，制品要密實、傳熱與排氣；

b、適當(dāng)?shù)膲嚎s比可增加塑料的密度，使分子與分子之間結(jié)合更加緊密，有助于減少空氣的吸取， 降低因壓力而產(chǎn)生的溫升，并影響輸出量的差異，不適當(dāng)?shù)膲嚎s比將會破壞塑膠的物性；

c、壓縮比值越高，對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高，對塑化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度，相對的出料量大為減少。

d、高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化粘度，熱穩(wěn)定性塑料；低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。

3、造粒機(jī)螺桿料筒背壓

a、增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功，消除未熔的塑膠顆粒，增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度；

b、背壓被運用來提高料筒溫度，其效果為顯著；

c、背壓過大，對熱敏性較高的塑料易分解，對低粘度的塑料可能會產(chǎn)生流涎現(xiàn)象，背壓過小，注塑出的成品可能會有氣泡。

4、造粒機(jī)螺桿料筒螺桿轉(zhuǎn)速

a、造粒機(jī)螺桿料筒螺桿的轉(zhuǎn)動速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變；

b、小型螺桿槽較淺吸收熱源快速，足夠促使塑料在壓縮段時間軟化，螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低，適宜高速旋轉(zhuǎn)，增加塑化能力；

c、大型螺桿則不宜快速旋轉(zhuǎn)，以免塑化不勻及造成過度摩擦熱；

d、對熱敏性較高的塑料，螺桿轉(zhuǎn)速過大的話，塑料會很容易分解；

e、通常各尺寸螺桿有一定的轉(zhuǎn)速范圍，一般轉(zhuǎn)速100'150rpm；太低則無法熔化塑膠，太高則將塑料燒焦。

5、造粒機(jī)螺桿料筒電熱溫度設(shè)定

a、使滯留于料筒及螺桿內(nèi)的冷硬塑料熔融以利于螺桿轉(zhuǎn)動，提供塑料獲得熔融所需的一部分熱量；

b、設(shè)定比熔膠溫度低5'10℃（部分由摩擦熱能提供）；

c、射咀溫度的調(diào)整也可用來控制流涎、冷凝料（塞咀）、牽絲等問題；

d、結(jié)晶性塑料一般溫度控制