攪拌用減速機(jī)輸出軸為整軸的減速機(jī)軸封改進(jìn)：整軸傳動(dòng)的減速機(jī)輸出軸無聯(lián)軸器，如果改造，工作量太大也不現(xiàn)實(shí)。為減少工作量、簡化安裝程序，設(shè)計(jì)了一種可剖分式端蓋，并對開口式油封進(jìn)行了嘗試?？善史质蕉松w外側(cè)車加工槽，裝油封時(shí)先將彈簧取出，將油封鋸斷呈開口狀，從開口處將油封套在軸上，用粘接劑將開口對接，開口向上，再裝上彈簧，推入端蓋即可。

攪拌是為了混合，混合過程是在強(qiáng)制對流下的強(qiáng)制擴(kuò)散過程，強(qiáng)制擴(kuò)散有兩種方式，即主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散。葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤)把動(dòng)量傳給其周圍的液體，產(chǎn)生一股高速液流，這段液流再推動(dòng)周圍的液體，使全部液體在槽內(nèi)流動(dòng)起來，產(chǎn)生的全槽范圍內(nèi)的擴(kuò)散叫做主體對流擴(kuò)散;當(dāng)葉輪產(chǎn)生的高速液流在流動(dòng)時(shí)，與周圍靜止或運(yùn)動(dòng)速度較低的液體的界面存在較大的速度梯度，液體受到強(qiáng)烈的剪切，形成大量漩渦，這些漩渦迅速向周圍擴(kuò)散，一方面把更多的液體夾帶到這股液流中，同時(shí)形成局部范圍內(nèi)物料快速而紊亂的對流運(yùn)動(dòng)，而由漩渦運(yùn)動(dòng)造成的局部范圍內(nèi)的對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。攪拌器按主要排液方向分為軸流式攪拌器和徑流式攪拌器。徑流式攪拌器可通過主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)小范圍內(nèi)的混合，而軸流式攪拌器主要依靠主體對流動(dòng)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)較大范圍內(nèi)的混合。因混合機(jī)理的不同，軸流式攪拌器和徑流式攪拌器在混合性能上有較大差異，與徑向流攪拌器相比，軸向流攪拌器尤其是翼型軸流槳，有大流量(單位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等優(yōu)點(diǎn)。

　側(cè)入式攪拌器的選擇與使用其實(shí)是一樣重要的，只有選擇到好的側(cè)入式攪拌器大家在使用的過程之中才可以得到很好的效果，也不用擔(dān)心會(huì)對自己的工作造成一定的影響。目前，很多領(lǐng)域都會(huì)用到側(cè)入式攪拌器，作為一種大型的機(jī)器，選擇的不合適，那就是非常的事情了，因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備價(jià)錢一般比較昂貴，一旦選擇了，換套設(shè)備的可能性不大了，因?yàn)橐速M(fèi)巨大的成本，只能勉強(qiáng)用著，這樣就會(huì)帶來一系列的問題了，所以選擇設(shè)備是非常重要的。

　　攪拌器在生產(chǎn)中如何能提高生產(chǎn)效率呢?

　　一，提高螺桿轉(zhuǎn)速。在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應(yīng)地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此，需要適當(dāng)增加螺桿長度，這樣才能使攪拌器的效率提高。

　　二，增強(qiáng)攪拌和混合能力。上邊我們講到增加螺槽的深度需要相應(yīng)提高螺桿的攪拌和混合能力，因此，在加料段和脫揮段，攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。

　　通過以上兩點(diǎn)的改進(jìn)，可以有效提高攪拌器的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)，企業(yè)效益自然也就高了。這也告訴我們，攪拌器設(shè)備在使用中要根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷進(jìn)行改進(jìn)。只有生產(chǎn)工藝提高了，才能使攪拌器設(shè)備更好的工作。這些都是提高攪拌器工作效率的關(guān)鍵，相信大家在看完之后都不再會(huì)因?yàn)檫@個(gè)問題而感到疑惑了。