關(guān)于儲罐排液及回流系統(tǒng)

◆潛液泵設(shè)置有泵后回流管線，泵后回流總管線上設(shè)置有低溫調(diào)節(jié)閥，此管線作為潛液泵的啟動管線，同時防止儲罐發(fā)生翻滾現(xiàn)象，可以啟動該管線將儲罐內(nèi)部的低溫液體循環(huán)起來。

BOG  回收系統(tǒng)

◆當儲罐內(nèi)氣相壓力上升達到 20KPa（可根據(jù)工藝包調(diào)整）時，低溫自動調(diào)節(jié)閥打開，氣體排放進入 BOG 加熱器或低壓火炬，來平衡儲罐內(nèi)的壓力；當罐內(nèi)氣相壓力下降至 15KPa（可根據(jù)工藝包調(diào)整）時，低溫調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，以維持儲罐壓力在安全范圍內(nèi)。

LNG儲罐消防措施 LNG儲罐在存儲全過程中存有很多安全風(fēng)險，一方面應(yīng)當關(guān)心超低溫造成的傷害；另一方面，還應(yīng)當保證其不造成點燃，防止火災(zāi)安全事故。LNG儲罐非常容易造成泄漏，若不可以及時處理，則泄漏量做到限將造成池火災(zāi)，當產(chǎn)生池火災(zāi)時，若不可以當然滅掉，則將造成蒸氣云。因而，對LNG儲罐應(yīng)當采取措施的消防措施，現(xiàn)階段，普遍的消防措施包含滅火系統(tǒng)、泡沫塑料滅火系統(tǒng)、消防器及其火災(zāi)警報系統(tǒng)等，而在LNG儲罐罐頂設(shè)定消防水自動噴淋系統(tǒng)，可以提升LNG儲罐的安全性可信性。

水壓試驗施工技術(shù)

　　內(nèi)罐注水至300mm時停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空，進行修補。修補完成后重新進行一次真空箱檢驗，同時修補過的焊接部位要進行記錄。當達到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進行沉降觀測記錄，在停止注水期間應(yīng)同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進行修補。修補后立即進行著色檢驗，檢驗合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計壓力24小時，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標志。另外，在液位達到所有的檢查液位時，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。

大型LNG低溫儲罐建造技術(shù)

大型LNG儲罐具有體積大，的建造技術(shù)已完成國產(chǎn)化，因此，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，儲罐在儲罐建造過程中，均采用國內(nèi)先進的建造技術(shù)，在保證其安全性和經(jīng)濟性的情況下，采用自主設(shè)計方式，并對低溫儲罐建造技術(shù)進行優(yōu)化。

在大型LNG儲罐施工時，仍存在著三大技術(shù)難點，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設(shè)和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，在低溫狀態(tài)下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲罐結(jié)構(gòu)較為特殊，故對焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結(jié)束以后，在襯板中采用鼓風(fēng)機引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。

在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環(huán)頂板中心位置采用臨時板鋪設(shè)。在吊頂鋁合金板材安裝時，由中心向外進行鋪設(shè)，并由短縫到長縫進行組裝裝焊接。