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大中型過熱蒸汽超低溫液體儲(chǔ)存罐選用廠內(nèi)生產(chǎn)制造,當(dāng)場(chǎng)裝焊成形。外筒原材料一般為碳素鋼,內(nèi)筒原材料為不銹鋼板(關(guān)鍵受力元器件)。其廠內(nèi)制做包含原料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)、測(cè)厚、標(biāo)識(shí)移殖、施工放樣、開料、激光切割、刨邊、卷弧、酸洗鈍化、序號(hào)、包裝放置專用型模套工作中;當(dāng)場(chǎng)安裝包含半成品加工復(fù)驗(yàn)、基本工程驗(yàn)收、隔熱基本安裝、筒體組裝、電焊焊接、內(nèi)筒體A、B類焊縫100%X射線探傷,底板、機(jī)蓋鋼筋搭接焊縫及筒體與底板、機(jī)蓋角焊縫100%上色查驗(yàn),底板真空泵測(cè)漏,外筒T型焊縫100%X射線探傷、其他焊縫100%上色,再開展抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、脫油干躁、打壓試驗(yàn)、珠光砂填充、漆料、加工工藝穿管、附設(shè)安裝設(shè)備、儀控等;機(jī)器設(shè)備總體冷實(shí)驗(yàn)收。
LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液系統(tǒng)軟件:由
LNG
液化設(shè)備或裝卸車臺(tái)送去的液化經(jīng)超低溫加工工藝管路管送入
20000m3LNG
儲(chǔ)罐存儲(chǔ),可根據(jù)頂端進(jìn)液管線或底端進(jìn)液管線進(jìn)液(兩個(gè)),頂端進(jìn)液及底端進(jìn)液管線均需設(shè)定遠(yuǎn)程操作緊急切斷閥(兩個(gè))。
LNG儲(chǔ)罐預(yù)冷:儲(chǔ)罐設(shè)定安裝于懸現(xiàn)澆板正下方均布
3
雜帶噴嘴式對(duì)稱性預(yù)冷管線,并設(shè)定管線根處閥,確保預(yù)冷時(shí)的斷開,儲(chǔ)罐預(yù)冷應(yīng)用液氮物質(zhì),液氮預(yù)冷槽罐車連接點(diǎn)坐落于塔梯下邊進(jìn)液主管。
LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)安全措施
LNG儲(chǔ)罐對(duì)基礎(chǔ)的要求較高,目前主要采取的基礎(chǔ)包括直接式基礎(chǔ)和樁基式基礎(chǔ)。樁基式基礎(chǔ)的整體性和剛性較好,但施工難度大,應(yīng)該嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)都符合規(guī)定,避免塌孔、斜孔、竄孔、鋼筋籠位置偏差大等缺陷,消除安全隱患。在LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案選擇中,應(yīng)綜合考慮施工材料的價(jià)格、人工費(fèi)用、施工難度等因素,確定較佳設(shè)計(jì)方案,使LNG儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)能夠具備足夠的承載力,沉降滿足設(shè)計(jì)要求。
儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個(gè)版塊:
一、排罐內(nèi)空氣
罐內(nèi)油氣排放非常關(guān)鍵,往往采用循環(huán)風(fēng)和罐裝水來清理罐內(nèi)油氣。循環(huán)風(fēng)清理雖然時(shí)間長(zhǎng)、效率低,但相對(duì)來說還是比較實(shí)用的;不銹鋼儲(chǔ)罐裝水清理只適合容積小的罐體,容積大的就不太適用了。要注意排氣時(shí)務(wù)必檢測(cè)達(dá)到技術(shù)要求,這關(guān)乎到施工安全及施工效果。