面對(duì)國(guó)內(nèi)對(duì)LNG清潔能源的迫切需求,LNG接收站的盡早投用會(huì)產(chǎn)生較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益.對(duì)于LNG接收站建設(shè)中處于關(guān)鍵路徑的LNG儲(chǔ)罐,通過科學(xué)合理的施工安排,有效縮短工期意義重大.文章通過對(duì)世界上大型LNG儲(chǔ)罐施工方案的研究,并結(jié)合國(guó)內(nèi)LNG儲(chǔ)罐成功建造的實(shí)例,從施工工序調(diào)整,交叉施工,施工工藝優(yōu)化及科學(xué)施工協(xié)調(diào)等方面對(duì)有效縮短大型LNG儲(chǔ)罐建造周期的可行做法進(jìn)行了分析和論述,認(rèn)為L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐施工可以通過科學(xué),客觀的施工管理和資源平衡,實(shí)現(xiàn)LNG儲(chǔ)罐低造價(jià),高質(zhì)量和短工期的建造目標(biāo).


本實(shí)用新型的有益之處是:通過底部支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐的底部支撐,通過罐體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)罐體的儲(chǔ)存的作用,通過防低溫沖擊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)防止罐體受到低溫沖擊,從而整體上實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)罐的功能,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,操作方便.本實(shí)用新型公開了一種液化天然氣全容儲(chǔ)罐主容器壁板立縫自動(dòng)焊焊接平臺(tái),包括:底座,焊接框架和固定組件,焊接框架可拆卸地連接在底座上,并沿底座水平延伸方向且與底座相互垂直設(shè)置,焊接框架的一側(cè)設(shè)有與底座可拆卸連接的支撐件,焊接框架的另一側(cè)設(shè)有與底座活動(dòng)連接的吊裝件。


介紹了冷凍液化氣體全容罐泄漏工況下預(yù)應(yīng)力混凝土外罐的溫度場(chǎng)分析方法和溫度內(nèi)力分析方法;采用ANSYS有限元軟件對(duì)一工程實(shí)例進(jìn)行了計(jì)算分析,并介紹了建模及計(jì)算的注意事項(xiàng);對(duì)ANSYS軟件非線性計(jì)算難收斂提供了建議方法,為類似工程的設(shè)計(jì)及計(jì)算提供了參考。本發(fā)明涉及一種大型液化天然氣全容儲(chǔ)罐樁基礎(chǔ)的制作方法,包括以下步驟:1)確定待制作樁基礎(chǔ)所需承受的總載荷;2)選擇樁型;3)灌注前對(duì)樁的混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行校核。


以16萬m3液化天然氣全容罐 內(nèi)罐為研究對(duì)象,應(yīng)用ANSYS軟件建立模型,并運(yùn)用其模態(tài)分析模塊和瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析模塊進(jìn)行模態(tài)分析和響應(yīng)分析,分析時(shí)考慮了液體與罐壁的液固耦合 現(xiàn)象.結(jié)果表明,液化天然氣全容罐內(nèi)罐的自振頻率較低并且分布密集,罐壁的固有振型呈環(huán)向多波現(xiàn)象;典型部位的3個(gè)代表節(jié)點(diǎn)的位移和應(yīng)力時(shí)程響應(yīng)顯示水平 波對(duì)液化天然氣全容罐內(nèi)罐的位移和應(yīng)力變化起主導(dǎo)作用.