次容器在主容器正常操作條件下,作為儲(chǔ)存主要蒸發(fā)氣容器,并支撐主容器的絕熱 層材料;在主容器泄露的工況下,能夠儲(chǔ)存泄漏的全部液體,并保持結(jié)構(gòu)上的氣密性,可以進(jìn)行排氣;次容器筒體設(shè)置多道加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)加強(qiáng),以保證能夠承受足夠的 壓力和保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;底板采用環(huán)形邊緣板與中幅板組合承壓結(jié)構(gòu),邊緣板采 用對(duì)接焊,中幅板采用搭接焊。

熱角保護(hù)底板用于盛裝底部的泄漏液體,熱角保護(hù)底板與次容器底板空間內(nèi)鋪設(shè)多層泡沫玻璃磚用于隔絕下部的冷量傳遞,以保證次容器下部處于較高的溫度 ,避免了儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承受低溫對(duì)其性能的影響。熱角保護(hù)筒體 部分均采用搭接焊,熱角保護(hù)底板采用環(huán)形邊緣板和中幅板組合承壓結(jié)構(gòu),環(huán)形邊 緣板采用帶墊板對(duì)接焊接 ,中幅板采用搭接焊。

 設(shè)備主容器、次容器、熱角保護(hù)材料選用 根據(jù)雙金屬全容罐操作工況所要滿足的基本設(shè)計(jì)要求,儲(chǔ)罐主容器、次容器

及熱角保護(hù)材料均選用耐低溫奧氏體不銹鋼 S30408,按 GB24511-20O9《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)要求以固溶熱處理狀態(tài)供貨。,表面加工類型為 1D。鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結(jié)巴等缺陷。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)家對(duì)進(jìn)口能源的依賴程度越來越高，從國(guó)家的石油安全考慮，我國(guó)正在加快石油戰(zhàn)略儲(chǔ)備基地的建設(shè)。儲(chǔ)罐作為石油戰(zhàn)略儲(chǔ)備基地應(yīng)用的儲(chǔ)液容器，單罐的容積逐漸向大型化發(fā)展。由于儲(chǔ)罐多用于存儲(chǔ)、介質(zhì)，一旦遭遇發(fā)生破壞，不僅直接威脅到附近人的生命，而且還可能導(dǎo)致毀滅性的次生災(zāi)害。特別是大型儲(chǔ)罐，如果大量的石油外泄和燃燒，將會(huì)給生產(chǎn)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成嚴(yán)重?fù)p失。