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DCS:SCADA PLC的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)。與MOM集成:MES將工單下達(dá)到機(jī)臺(tái)設(shè)備,對(duì)設(shè)備、模具、刀具、人員防錯(cuò),指導(dǎo)設(shè)備生產(chǎn)。DCS將設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)(溫度、壓力、扭矩、...)回傳給MES,與生產(chǎn)工單關(guān)聯(lián),用于生產(chǎn)追溯。
與MOM集成:當(dāng)車間MES接料時(shí),WMS實(shí)時(shí)將物料批次信息傳給MES,綁定接料工位。當(dāng)成品入庫(kù)時(shí),MES實(shí)時(shí)將物料批次信息傳給WMS,綁定倉(cāng)庫(kù)和儲(chǔ)位。
數(shù)字化工廠對(duì)“德國(guó)/歐洲制造”起到推進(jìn)作用:在計(jì)劃對(duì)數(shù)字化工廠追加投資的受訪者中總共有93%的人表示,有意在未來五年內(nèi)將部分或全部的數(shù)字化工廠遷至德國(guó)。未來五年內(nèi)的投資中有77%將用于新建數(shù)字化工廠或擴(kuò)容。數(shù)字化正在強(qiáng)化歐洲工業(yè)中心的競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)字化讓制造型企業(yè)從根本上改頭換面。隨著企業(yè)對(duì)各類技術(shù)的采用以及對(duì)不同資質(zhì)人才的聘用,新型的數(shù)字化工廠正悄然制造業(yè)的轉(zhuǎn)型,
在一兩處生產(chǎn)基地縱向整合從數(shù)字化工程設(shè)計(jì)到以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為支撐的生產(chǎn)規(guī)劃,是一種可行的試點(diǎn)方案。在主要的生產(chǎn)設(shè)備上安裝傳感器和執(zhí)行裝置,或者使用數(shù)據(jù)分析來探索預(yù)測(cè)性維護(hù)方案,也能取得初步的成效。還可以在特定的工廠中實(shí)現(xiàn)特定產(chǎn)品線的數(shù)字化,將其作為不斷學(xué)習(xí)和優(yōu)化的契機(jī)。當(dāng)然,企業(yè)還可以考慮與初創(chuàng)企業(yè)、高?;蛐袠I(yè)組織等外部的數(shù)字化者合作,加快數(shù)字化的步伐。
將數(shù)字化工廠與企業(yè)的數(shù)字生態(tài)圈結(jié)合
在推動(dòng)數(shù)字化工廠的過程中,許多企業(yè)都將精力集中在各個(gè)工廠內(nèi)部的縱向整合。在工廠內(nèi)部實(shí)現(xiàn)MES和ERP系統(tǒng)的連接,確實(shí)能實(shí)現(xiàn)顯著的改善。但作為數(shù)字化生態(tài)體系中的一部分,數(shù)字化工廠應(yīng)該發(fā)揮更大的作用。當(dāng)企業(yè)橫向地將整條供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商和與數(shù)字化工廠進(jìn)行整合時(shí),將能帶來更大的效率提升。這種利用跟蹤技術(shù)實(shí)現(xiàn)的縱向和橫向整合戰(zhàn)略不僅能讓企業(yè)優(yōu)化規(guī)劃流程和生產(chǎn)執(zhí)行。