在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過程中中，常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆?！钡娜毕荩徽J真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品?！拔筋w?！钡男纬稍蛑饕幸韵聨c：

一、 鑄棒質量的影響

鑄棒質量是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素。“吸附顆?！钡某梢蚺c鑄棒質量有很大關系。鑄棒的組織缺陷常見的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個共同點，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動的不連續(xù)性，這是形成“吸附顆?！钡闹匾蛩?。

那么好質量的木紋轉印鋁型材的標準是什么呢？

1、耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據(jù)其使用場合而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。

2、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關，在選擇鋁合金的牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材不易成形。

 鋁型材經(jīng)過木紋轉印技術具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能，但木紋轉印鋁型材廠家提醒大家木紋轉印鋁型材基材面漆質量應把握好，這個是前提。

   木紋轉印鋁型材基材面漆質量的好壞，會直接影響到轉印效果和耐候性。噴粉時，要選用耐候性較好的粉末，通常為聚脂類，其次為聚胺脂類，噴涂的厚度為50μm以上。

   木紋轉印鋁型材的木紋逼真，不易褪色，非常耐高溫，檔次相比普通鋁型材檔次有很大的提高，是個不錯的選擇！

木紋轉印鋁型材自然是采用了木紋轉印技術加工而成，它是對普通鋁型材的一種再加工，那么他的基本的加工步驟是怎樣的呢？今天我們就一起來了解一下整個加工過程。

　　1、選好要進行木紋轉印處理的鋁型材基材。

　　2、用熱轉印膠水將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的被轉印面對貼（選用手工刷膠、貼紙的全手工操作方式，或選用萬向輪包覆機刷膠、貼紙的機械操作方式），使用熱轉印膠水的目的是使木紋熱轉印紙能緊貼被轉印基材的被轉印面。

　　3、將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據(jù)被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調(diào)整，通常轉印的溫度為160～180℃,　時間為５～8分鐘。

　　4、從烘箱中取出已被轉印的基材，撕下熱轉印紙，做表面清潔。